热硬化型工程塑料的耐冲击性较差什么是工程塑料
工程塑料是指被用做工业零件或外壳资料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它界说为“能够做为结构用及机械零件用的高功能塑料,耐热性在100℃ 以上,首要运用在工业上”,其功能包含:
1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期运用温度高(UL-746B);运用温度规
台湾长春塑胶原料4820
热硬化型工程塑料的耐冲击性较差
什么是工程塑料
工程塑料是指被用做工业零件或外壳资料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它界说为“能够做为结构用及机械零件用的高功能塑料,耐热性在100℃ 以上,首要运用在工业上”,其功能包含:
1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期运用温度高(UL-746B);运用温度规模大;热膨胀系数小。
2. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强损及耐疲惫性。
3. 其它:耐化学药性格、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性工程塑料者包含聚碳酸酯(PBT)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超越50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超越50J/m,曲折弹性率在24000kg/cm ,负载绕曲温度超越100℃,硬度、老化性优。聚若改进其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的规模。此外,还包含较特殊者的强度弱、耐热耐药性格优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰、聚酰、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学结构不同,所以它们的耐药性格、冲突特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同,因而有的适用于任何成型方法,有的只能以某种成型方法进行加工,这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因而大多增加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但假如增加20—30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改进。
塑料焊接界的潜力股--
塑料焊接界的潜力股----激光焊接正成为塑料焊接新趋势
首先,我们需要弄清楚有哪些焊接方式?
热板焊接是塑料焊接技术中发展较早、工艺为简单的一种焊接技术。随着技术的发展,目前使用的焊接方式是振动摩擦焊接和超声波焊接。除此之外还有受到越来越多关注的激光焊接技术。
激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它早出现在20世纪70年代,但是由于费用昂贵,无法和更早的塑料粘接技术相竞争,如振动焊接技术、热板焊接技术。但是从20世纪90年代中期开始,由于激光焊接技术所需要的设备费用下降,该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎。
当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如和食品包装)时,激光焊接技术就能派上很大用场。激光焊接技术速度快,特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。

塑胶原料的盈利模式
塑胶原料的盈利模式
对于塑胶原料的加工成型中温度的控制和熔体粘度至关重要,而很多的产品生产商对于塑胶原料在加工成型中的各种工艺并不能完全的控制好,所以当产品出现问题时他们便会诘问材料提供方说是材料的问题,而其实本身是他们自己的问题,因此为了避免这一事情的发生,材料供应方完全可以转换盈利模式思维,制造半成品给相应的需求方!
目前,西得乐就是一个非常典型的例子,他们公司开始生产食用级的PBT塑料瓶,逐步展开与国内啤酒市场供应商的合作,他们的盈利点在哪里呢?就是使用PBT塑料瓶可以给啤酒供应商省电、省水以及减少燃料成本,但是对于啤酒供应商他们从来没有接触过这样的包装,心里很没有底,特别是因为包装瓶的生产经验缺乏,不愿承担更换灌装设备、购置新机器的风险!于是他们开始转换盈利思维模式,由专门的公司来生产这种包装瓶。几年来,比利时就已经开始用PBT塑胶原料来制作啤酒包装瓶,大大降低了公司的生产成本,增加了公司的利润。如今,欧洲方面的PBT啤酒塑料瓶已经占据了市场的百分之三的份额,而我国只占到了百分之零点五!
在塑胶原料市场竞争越来越为激烈的今天,我们寻找适合我们的盈利模式方能在竞争中脱颖而出!

如何才能控制聚长春PBT塑胶的降解
如何才能控制聚长春PBT塑胶的降解
随着大型精密注塑技术的发展,对材料的流动性要求越来越高。如注塑洗衣机滚筒,基本上要求长春PBT的MI在(30-50)g/10min以上,而大型石化企业生产这类高流动长春PBT相对较难,因此在很多情况下,需要对聚长春PBT塑胶原料进行可控降解,如果能控制聚降解则达到大型精密部件的注塑工艺对长春PBT塑胶流动性的要求。
在常规反应釜中生产的聚(长春PBT)通常具有较高的分子量(Mw)和宽的分子量分布(MWD),因此而产生的高熔体黏度和弹性限制了它在一些实际应用中的加工效率。早期有人使用熔体流动速率为0.5g/10min的长春PBT,在一台50.8mm的挤出机内,与含有3.8%的叔丁基氢过氧化物的苯溶液(其用量相对于聚合物的浓度为800mL/L)在温度为230-266°C(机头温度)的条件下发生反应。反应产物的熔体流动速率为10g/10min,表明通过氧引发的自由基反应可以使高分子量聚断链。后来该加工方法已经改成使用过氧化物引发剂提供自由基促进髙分子量聚断链,从而使温度大为降低。这种方法就是聚的控制降解。

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