自动输送配料系统的每一个功能自动输送配料系统的每一个功能:
1.整套系统可设置多达500个配方,并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓,在线检测每个料仓物料的状态,并已动态图显示在人机界面工控电脑上,及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限,防止误操作。
4.良好
粉体输送计量设备
自动输送配料系统的每一个功能
自动输送配料系统的每一个功能:
1.整套系统可设置多达500个配方,并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓,在线检测每个料仓物料的状态,并已动态图显示在人机界面工控电脑上,及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限,防止误操作。
4.良好的扩展性能,使输送配料系统与工厂的ERP系统进行链接,实现整厂自动化管理。

自动配料称重系统组成
自动配料称重系统组成
由可编程控制器(采用西门子PLC)对自动配料工艺流程进行编程控制程序,通过与工控机(触摸屏)通讯+组态软件,在显示屏上显示自动配料控制画面内容,易于生产操作。
每个原料仓带自动料位检测传感器,当料位达到下限值时自动空仓报警提示。
本系统设计为全自动操作控制,操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮,输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料,从而完成自动配料。
自动输送系统主要设置配件均选用产品,保证系统稳定可靠;计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统,能够智能控制配料时间,不仅节省人力,而且配料速度及精度都非常高。
我公司可根据用户的要求,设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。

正压密相气力输送系统优势
正压密相气力输送系统优势
1、工作压力较高,输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送,利用助推器可以实现超长距离输送;2、由于物料的输送速度比较低,对输送管道及物料的磨损性比较少;3、料气比高,耗气量小,节约运行成本;4、可以单点向多点输送,或者多点进料和多点卸料,易于工艺设计;5、系统具有较高压力、耗气量较小;6、输送气量小,料气分离容易实现;7、自动化程度高,在输送的过程中,可以同时实现,计量配料,筛分,混合,除铁,除杂的工艺;满足您的生产所需;8、全程密闭管道内输送,环保无污染;9、运行稳定可靠,不堵漏,不扬尘;10、模块化的设计,让维护变得更简单,方便。

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