小型刮板运输机刮板频发事故，只是因为这些没做好
小编又与大家见面了，大家之前了解过小型刮板运输机刮板吗？它是一种矿用设备，它也是矿业必不可少的设备之一，在使用的过程中也有许多需要注意的地方，您知道吗？如果不知道的话，就先不要使用小型刮板运输机刮板，因为可能会造成危险，所以要了解清楚后再使用，下面就与小编一起来了解一下吧。
1、开机前，未检查各种开关和设备的状
小型刮板运输机刮板
小型刮板运输机刮板频发事故，只是因为这些没做好
小编又与大家见面了，大家之前了解过小型刮板运输机刮板吗？它是一种矿用设备，它也是矿业必不可少的设备之一，在使用的过程中也有许多需要注意的地方，您知道吗？如果不知道的话，就先不要使用小型刮板运输机刮板，因为可能会造成危险，所以要了解清楚后再使用，下面就与小编一起来了解一下吧。
1、开机前，未检查各种开关和设备的状况是不是正常，开关或者机器是不是有故障。
2、在设备开始运行的时候，如果没有发送信号，或者是接受信号，随意开机后，操作不及时的现象。
3、操作人员工作时精力不集中或者是不到岗，运行中出现紧急情况时，未及时停机。
4、未记录刮板输送机运行状况及存在问题。
5、刮板、链条磨损严重的未更换。
6、未检查出刮板链存在扭环现象。
7、停机前未将刮板输送机转空，重载停机。
8、输送机未停电闭锁、悬挂警示牌。
9、掐链时，操作不当。
10、工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。
那么要怎样才能更好地使用小型刮板运输机刮板呢？
1、开机前必须检查各部位紧固件、安全保护装置、机头、机尾链轮组件、信号系统的完好情况，确认无误后才能开机。
2、设备运行时，输送机司机要根据信号，及时开停机，同时开停机前，要发送信号。
3、设备运行中司机要集中精力，严禁脱岗，出现紧急情况时，要及时停机。
4、要认真检查刮板输送机运行状况，并对存在问题进行记录。
5、磨损严重的刮板、链条，要及时更换。
6、必须仔细检查刮板链，保证刮板链顺平无扭环现象。
7、停机前要将刮板输送机转空，避免重载停机。
8、检修前刮板输送机必须停电闭锁、悬挂警示牌。
这就是小编总结的关于小型刮板运输机刮板的一些相关准则和知识，如果您觉得不对的地方，欢迎与小编讨论，或者是前来指正哦。
小型刮板运输机刮板安装步骤详解
小型刮板运输机刮板在煤矿业中有着广泛的用途，随着当代科学技术的发展，机械化采煤将工作面中支护、装煤、掘进等各个环节也都有机地结合到了一块，其中，小型刮板运输机刮板作为矿井运输的主要设备之一，也担负着重要的责任，而且有着工作，使用方便等优点，如果您刚购买了刮板机而不知道怎么安装的话，下面小编详细地给大家介绍一下刮板机的安装步骤吧。
以SGW-420/30型小型刮板运输机刮板为例,该设备在设计中采取了一系列新的制造工艺,其各主要结构部件设计和选用都具有较高的推广价值。如机头整体性强,链轮具有较高的强度和性等,这些性能参数使该设备运行经济、有着较长的使用寿命，故障率低,在不同的工作环境中表现出了较强的适应性。然而,不同类型的刮板输送机在使用中都可能出现一些较为常见的故障问题,轻则对运输效率产生影响,重则可能导致严重安全事故的发生,必须引起相关工作人员的重视。研究表明,除设备自身的质量因素外,安装、使用、维修环节操作不当是导致其出现故障的主要原因,因此,安装、维修人员应与操作人员一道,在熟练掌握技术规范的基础上加强沟通,提高设备的稳定性,保证矿井作业、安全地进行。那么安装的步骤与准备工作是什么呢？
小型刮板运输机刮板的安装流程相对来是是比较简单的，把各零部件运至安装位置并按顺序摆放、组装机头、组装机头、机尾推移部、按工作面长度摆好机头、机尾推移部,将机头、机尾传动部与推移部装接在一起、将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起、安装溜槽与刮板链、安装电缆槽、组装机尾部回煤罩，后来要安装冷水管而且要把它与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统然后把输送机刮板机并紧，如果您也想购买刮板机的话，就与本公司联系吧。
小型刮板运输机刮板在安装过程中应该注意的问题有哪些？
在安装小型刮板运输机刮板的时候会遇到一些或多或少的问题，那您也不要着急，它是一种井下的输送机，它的铺设应该与地面的铺设基本一致，但是必须根据具体的工作面的特点与井下条件考虑安装方法，还要注意安装安全。要把输送机的驱动装置安装在采空区的一侧，减速器上透气塞则应安装在上箱体。这样是为了保证后面安装程序的顺利进行。
此外,在安装过程中还应注意的是:相邻溜槽的端头应靠紧,搭接应平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除,减少磨损和功率消耗。由于弯曲过度可能使两条链子发生受力不均的问题,导致链环与溜槽磨损的加速,并造成卡链、断链以及底链掉道等事故,甚至可能引发采煤机的掉道问题。因此应在推移过程中控制好输送机的弯曲段长度以及其弯曲程度,避免出现因急弯而导致的流槽错口,并引发断链事故。应重点检查刮板链松紧适度,安装是否正确,链条与链条齿合是否正常,有无跳链现象存在。
那么检查链条的松紧程度的方法是先点动机尾的传动装置，然后把链条拉紧，再数机尾处上链松弛的环数，当有两个以上完全松弛的链环的时候，则要用紧链器进行一定程度的紧链，然后调整长度，然后再重新连接。设备组装完毕后应检查其配套构件的连接情况和实际运行能力。首先应确定输送机减速器以及链轮组件滚筒内的注油量是否合理、溜槽间搭接是否平滑,紧链器组装是否正确,并仔细检查溜槽连接处、电缆槽连接螺栓有无漏装,以及刮板链、电源、内外夹板等位置的连接组装是否存在问题。这些检查完后，还要进行一定程度的调试。
小型刮板运输机刮板的维护要点有哪些？
在小型刮板运输机刮板检查调试完后，要使用空转进行试验，目的就是检查刮板链条和传动装置的运行是不是正常，使各相邻溜槽紧靠在一起，链环套扣紧扣与链轮啮合好，然后紧链调节刮板链的长度，如果刮板链在松弛的状态下运转，会使链子堵塞在链轮拔链器的地方，出现跳链、卡链现象，从而损坏链轮和链条。
因此在小型刮板运输机刮板工作过程中,必须经常检查和紧链,使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。试运转时应仔细观察安培表上的负荷指示,比较机头传动部和机尾传动部电动机两个电流表的读数,以检查机头和机尾的负载分配是否均匀,如果两个表的读数之差达到或超过百分之十则必须调整负载分配。同时还应检查设备盲轴、减速器与液力偶合器等是否过热。那么刮板机的维护要点是什么呢？
刮板输送机进入运行状态后,可能因为各种原因产生保险销切断故障,刮板链掉链、底链出槽、甚至刮板链断裂等故障,以及动链折断或跳牙故障等常见问题。我们就拿刮板链断裂这个问题来说的话，除了质量问题外，过度磨损和疲劳地连续工作往往是出现这种问题的主要原因之一，所以要多加注意。在井下腐蚀环境的长期作用下
