(2)低耗蒸发 + 离子交换处理工艺
工艺流程：预过滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体
典型工艺：MVC 蒸发+DI 离子交换
工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的SS、纤维，提高去除效率，再经MVC压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在MVC蒸发过
租赁垃圾中转站渗滤液处理设备
(2)低耗蒸发 + 离子交换处理工艺
工艺流程：预过滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体
典型工艺：MVC 蒸发+DI 离子交换
工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的SS、纤维，提高去除效率，再经MVC压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在MVC蒸发过程中排出挥发性气体氨，利用DI系统吸收渗滤液中剩余盐酸气体。
垃圾渗滤液是一种污染性极强的高浓度有机废水,它对周边环境、填埋场底土层及地下水都造成了极大的污染。以上是几种常见的垃圾渗滤液处理方法，由于渗滤液水质的复杂性和水量的多变性，目前尚没有十分完善的处理工艺，大多根据具体情况及其经济技术要求采取有针对性的处理工艺。
垃圾渗滤液处理对工艺的基本要求
鉴于渗滤液的特点，对于填埋场渗滤液处理工艺而言，设计以及工艺的选用需要满足以下条件：
●满足水量变化的特点
对于任何已经选定规模的水处理工艺而言，其处理能力均有水量处理上限的问题，因此，在设计工艺应具备较大的抗水力冲击负荷能力适应较大的水量波动；
●抗水质冲击负荷能力强
由于渗滤液水质波动变化较大，因此，要求处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力。特别是要重点考虑随着填埋年限的增长，渗滤液的可生化性的大幅下降以及碳氮比的失调。
●高COD、BOD 去除能力
填埋场渗滤液COD 浓度高达4000-20000mg/l，而环保政策对渗滤液处理出水水质要求越来越严格，因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。
●脱氮能力
填埋场渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L 不等，与城市污水相比，垃圾渗滤液的氨氮浓度高出数十至数百倍，并且由于本项目执行GB16889-2008标准，对出水氨氮和总氮的排放要求极为严格，要求处理工艺对氨氮的去除率达到99%以上。
膜使用寿命长
DTRO组件具备3mm开放式宽流道及的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜包寿命。实践工程表明，在渗液原液处理中，一级DTRO膜包寿命可长达3年，二级DTRO寿命长达5年以上，这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。
膜组件易于维护
DTRO膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DTRO组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜包及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜包及导流盘而不影响DTRO膜组件的使用，这是其它形式膜组件所无法达到的。
垃圾渗滤液的处理方法：
1、直接排往城市污水厂合并处理。这种方法的优点是无需再另建处理厂。缺点主要有2个：一个是管网的投资费用大，填埋场一般远离市区，因此需要铺设较长的输送管网；另一个是增加了城市污水厂的不稳定因素，由于渗滤液水质复杂且不稳定，城市污水厂长期接受渗滤液会给其稳定运行带来极大的隐患，很容易使活性污泥出现等不良症状。
2、向填埋场的循环喷洒处理。这种方法的优点是操作简便，处理成本低。这种方法的缺点是并没有解决渗滤液的污染问题，渗滤液的产量会越来越大，处理会越来越困难。
3、预处理后汇入城市污水处理厂合并处理。这种方法的优点是处理工艺相对简单，同时降低了城市污水厂的风险，但缺点是投资较大，且城市污水厂的安全隐患依然存在。
4、单独建设污水站，渗滤液经污水站处理达标后排放。这种方法的优点是出水水质有保证，真正实现了渗滤液的有效处理，对环境的危害zui小，缺点是对工艺的要求较高，运行和管理费用较高。
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