PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀，用于铣削加工，PCD晶粒呈无序排列状态，属各向同性，硬度均匀，石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。通常将PCD与硬质合金复合做成复合刀片(PCD/CC),即以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0。刀刃非常锋利等
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PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀，用于铣削加工，PCD晶粒呈无序排列状态，属各向同性，硬度均匀，石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。通常将PCD与硬质合金复合做成复合刀片(PCD/CC),即以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0。刀刃非常锋利等特点。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及性仍单晶金刚石。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前，又出现了人工合成大单晶金刚石，以及用CVD（化学气相沉积）法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料，大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。m)，具有硬度高、损、摩擦系数小等特点，是制造切削有色金属和非金属材料刀具的理想材料。我国超硬刀具材料的研究与应用开始于70年代，并于1970年在贵阳建造了我国一座超硬材料及制品的生产厂。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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