如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：1、工件外形和尺寸 工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。2、工件要求加热的深度和面积 加热深度深，面积大，全体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，部分加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。高频感应加热的基本原理
高频淬火
如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：
1、工件外形和尺寸
工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、工件要求加热的深度和面积
加热深度深，面积大，全体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，部分加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
高频感应加热的基本原理
高频感应加热设备基本原理简介高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率很高、速度很快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料 的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集 中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频热处理和回火的区别？
高频热处理和高频回火的区别就是：高频热处理动作在先，回火再后。
而且两者缺一不可，相辅相成。两个动作完成后，才能算是完成热处理。
高频回火跟高频淬火的区别？
淬火之后才会有回火，淬火温度高，回火温度低。淬火需要在油等介质中快冷。
实际上就是淬火与回火的概念，只不过使用高频设备。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频等加工业务。
高频感应退火的目的在于：
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
④为final热处理（淬火、回火）作好组织准备。
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