1、冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。
（1）人是实现安全生产的中心环节
冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青工）产生麻1痹思想，导致失误引起事故。记载冲压
精冲机厂家
1、冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。
（1）人是实现安全生产的中心环节
冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青工）产生麻1痹思想，导致失误引起事故。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。同时各级领导生产组织安排不当，安全生产规章制度不严，安全管理不善，违1章指挥，不重视安全生产，加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。
（2）冲压设备对安全生产的影响
冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，缺少安全防护装置，离合器、制动器不够灵动可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。
（3）冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响
模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学安全地进行模具设计极为重要。
（4）工艺文件对安全生产的影响
工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。
精冲机使用什么润滑油
精冲机可以使用凯谛拉延油.凯谛拉延油适用于汽车工业冲压底壳、风扇皮带轮、离合器底盖、前制动室壳、动力缸后缸体、八横梁、正时齿轮盖等，也适用于各种薄板的深拉延、弯曲、剪切等冲压成形加工。
精冲零件的工艺性是指精冲零件在加工时的难易程度。它包含了技术和经济两方面的含义。在制定精冲工艺方案，编制精冲工艺过程时，首先应从产品零件图入手。而它的主要目的在于了解。 湖北新宏机械制造有限公司
（1） 精冲零件的形状和尺寸。
（2） 精冲零件按的精度。
（3） 精冲零件冲裁面质量。
（4） 精冲零件材料。
（5） 精冲零件生产批量。
精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的精冲零件，并以较低的成本达到产量的改善。
普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。
1.材料分离形式剪切变形（控制撕裂）塑-剪变形（抑制撕裂）
2.工件 尺寸精度IT11-13ISO7-11冲裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大小（0.1mm/100mm）不垂直度大小（0.0026mm/1mm）踏角（20~35）%S(10~25)%S毛刺双向，大单向，小
3.模具 间隙双边（5~10）%S单边0.5%S刃口锋利倒角
4.冲压材料无要求塑性要好（球化处理）
5润滑一般特殊
6压力机 力态普通（单向力）特殊（三向力）工艺负载变形功小变形功为普冲的（2~2.5）倍环保有噪声，振动大噪声低，振动小
7.成本低高（回报周期短）
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。⑶按压力机的大小分析：70%左右的事故发生在50吨以下的小型压力机上。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。
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