乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门, 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后,设定好均质继电器时间,打开均质按钮,调好速度,对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀,
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乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门, 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后,设定好均质继电器时间,打开均质按钮,调好速度,对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀,再开进水阀,对乳化锅进行冷却。
待降低到所需温度时关闭搅拌,从抽料口或进香料口泄掉真空。
出料:上升锅盖,刮净搅拌桨上的物料,摇动下方的摇把,将锅摇下来进行出料。
灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过高,造成灌装时,物料泄漏。解决方法是,正确调整灌装阀高度,使它高度合适。
供料不足。解决方法是,沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1,加速进液泵转速,调整时,以灌装瓶充满,使回液量1小为标准。
灌装时物料出现外溢,既造成物料浪费,又增加瓶污染机会。
经长期运行后,灌装阀上用聚氨酯制造的密封垫因摩擦碰撞而破损。解决方法是,及时更换该灌装阀密封垫。
因灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过低,将加速灌装阀密封垫的破损。解决方法是,正确调高灌装阀,使它高度合适。
灌装封尾机用流行的市场和更多的智能技术的进步和迎接更多的厂商。他们反映在包装行业的高科技在、智能技术、自动化、多功能的技术,以及技术在我国日趋成熟,在人们的生活中的一个常数的一体化的发展。2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门,待压力抽到0。想要适应市场开发到市场不能排除产品必须然而不断的变革和不断。
近年来,真空广泛应用商品经济发展均匀后灌装封尾机工业中的应用,不仅更多的经济利益,为公司,导致公司的发展创建和使很多真正自动化生产,食品乳化成自动化时代。真空均质,填充和密封机应用压力、 真空、 超压条件。过去,包装多基于理性、科学观和功能定义,包装呈现出单一、简洁、实用和经济等特点,但近于呆板,人们是被动接受。转子和定子,头爪结构密双吸、切割和高1效率。剃须头组成的转子和定子、转子与强劲的增长势头,车削精度的定子间隙的材料剪切、离心挤压、催泪流体摩擦,其高速和高频机械效应影响和湍流,组合,来达到效果的分散、 研磨和乳化。
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