全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放
· 更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。
· 体积小：240-350千瓦（0.5吨/30万大卡）占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更
全预纯铜混超锅炉
全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放
· 更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。
· 体积小：240-350千瓦（0.5吨/30万大卡）占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。
技术详解l 全预混及变频技术，把然气和空气燃烧前混合均匀，迅速完全燃烧
全预混技术，就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高温区，同时火孔强度低，由此产生的NOx显著减少。
直流变频系统，根据负载不同，自动调节进气量和空气量，比例合理的自动跟踪负载，使其任何时候都能保证充分的燃烧状态，保证热效率。
l 金属丝网燃烧头，把火焰拆分成无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是铁铬铝纤维，直径约30-50微米，燃烧强度可达2500kw/立方米，耐高温1300度。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴附纯铜翅片管加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外， 金属纤维燃气燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是然气充分的燃烧状态。l四回程换热，使用纯铜高翅片管采取铜翼翅片管作为锅炉核心部件——换热器，铜管锅炉的纯铜翼翅片管技术是在直铜管的外表面于每英寸（25。
l 四回程换热，使用纯铜高翅片管
采取铜翼翅片管作为锅炉核心部件——换热器，铜管锅炉的纯铜翼翅片管技术是在直铜管的外表面于每英寸（25.4mm）长度均匀攻出七片翼片，从而增大受热面积。锅炉热效率的高低很大部分取决于换热效果，铜翼管的换热效果是普通铜管的9倍，是铸铁钢制的近90倍。微焰燃烧传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式，在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，由此热，并且CO排放非常低。
抗腐蚀(单位面积1mm2的铜需30年才受腐蚀),抗腐蚀性强。
地址： 北京大兴区旧宫工业区南区甲25号中禾葆蓝
中禾葆蓝锅炉无水垢，无氧腐蚀，终身免维护
纯铜抗腐蚀 ( 单位面积
1mm3 的铜需 30 年以上才受微量腐蚀 ),
抗腐蚀性强。不像传统锅炉会因持续氧腐蚀造成氧穿孔现象，无需除氧；
铜管内表面刻有螺纹槽， 使高速流过铜管的水流在
被加热的同时产生紊流来防止水垢的生成和沉积；
中禾葆蓝锅炉不易结水垢的性能特点，可使整个寿命期热效率持续保持在峰值， 而单体大锅炉在长期运行后，一般都会出现热效率恶化的趋势，越用耗能越大。
全预混燃烧
保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，配合金属丝网微焰燃烧头，燃烧完全。风机助燃的燃烧方式，
输出为蓝色微火焰至红外线能量之间，完全无热冲击。
微焰燃烧
传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完 全预混表面燃烧方式，在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，
由此热，并且 CO 排放非常低。
金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高
温区，同时火孔强度低，由此产生的 NOx 显著减少。
保护碧水蓝天！
中禾葆蓝纯铜低氮锅炉
全预混低氮冷凝锅炉,氮氧化物排放30mg/m3,北京锅炉低氮改造推荐产品！
电热水锅炉，自采暖，暖气，电采暖锅炉，然气锅炉，燃气锅炉，锅炉，电暖炉采暖，供热！ 针对去年多地便连续遭遇长时间、大范围的重雾霾天气。一场可怕的大气污染，正严重危及着人们的身体健康和日常生活。烧头朝下，端部有火焰喷出，同时可将未过滤掉的细微灰尘排出，通过冷凝室的冷凝水排出本体。的确，在重雾霾之下，没有人能够做到自强不“吸”，治理空气污染刻不容缓，清洁采暖势在必行。
中禾葆蓝热水锅炉
热水锅炉设计结构的节能效果
热水锅炉在进行运用的过程中可以在必定程度上有用的完成自动化控制，这样就会使得锅炉的水温以及燃料的燃烧情况可以进行自动调控，然后可以抵达节能的目的，一般情况下自动热水锅炉在酒店以及宾馆比较常用，节省了人员处理本钱。
热水锅炉首要是选用全对接焊缝湿背式结构，这样的结构在必定程度上处理了设备后烟室长时刻受高温烟气冲刷、易损坏等缺点，确保锅炉可以始终保持安全可靠的工作情况。
热水锅炉的内部，它的第二回程选用螺纹管并与第三回程光管组成的对流受热面，有助于强化锅炉的传热效果，大大提高了锅炉热效率。一同结合低燃烧室的配备，使锅炉具有较好的水动力。
热水锅炉前、后烟室都设置了可以拆下的烟室门，首要目的是为了便于锅炉内部打扫和修补;别的，因为锅炉本体及烟管全部选用焊接结构，所以比较胀接结构来说，进一步提高了锅炉的可靠性。
热水锅炉首要包含了锅炉本体、前后烟箱、底座、保温层与外壳、燃烧器接口、管道阀门表面、配套辅机电控箱等组成部件，适用燃料为轻油、重油、然气、城市煤气、石油液化气等。
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