深孔枪钻是拥有的枪钻系统并由深孔钻机、单刃或双刃的枪钻及高压冷却系统组成，深孔枪钻使用时，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻刃的结构起到自导向的作用，保证了切削精度。深孔枪钻在工作时冷却液通过钻头中间的通道到达切削部位，并将切屑从排屑槽带出工件表面，同时对钻刃进行冷却和对背部的支撑凸台进行润滑，从而获良好的加工表面和加工质量。深孔枪钻的柄部形状大致有两
数控机床深孔枪钻厂家
深孔枪钻是拥有的枪钻系统并由深孔钻机、单刃或双刃的枪钻及高压冷却系统组成，深孔枪钻使用时，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻刃的结构起到自导向的作用，保证了切削精度。深孔枪钻在工作时冷却液通过钻头中间的通道到达切削部位，并将切屑从排屑槽带出工件表面，同时对钻刃进行冷却和对背部的支撑凸台进行润滑，从而获良好的加工表面和加工质量。深孔枪钻的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。
深孔枪钻通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，深孔枪钻它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展，这就增加了枪钻在通用机床上的应用。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。
数控深孔枪钻，又叫深孔钻，因早用于制造业,所以又叫枪钻,随着科技的不断发展深孔加工已经成为一种方便的加工方式。广泛应用:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具，刀具，治具工业及油压、空压工业等领域。各类内排屑深孔枪钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。如能使用喷雾装置，则对排屑和提高加工效率更为有利。ZK2102x4轴数控深孔钻床既能钻削通孔，又可以加工盲孔或者阶梯孔。
（1）深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
（2）深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
（3）深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。
（4）深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
（5）深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
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