螺旋叶片在使用中出现磨损的常见原因
当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。
保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保
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螺旋叶片在使用中出现磨损的常见原因
当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。
保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。
螺旋叶片
对于大批量采购的用户一般采用连续冷轧和缠绕法所生产，
当螺旋叶片内直径小于27时，采用缠绕法。
产品性能特点：
1.螺旋叶片硬度和性能高，外沿硬度可达HB240.
2.螺旋叶片表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送。
3.螺旋叶片易于安装，生产，能降低生产成本。
4.螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。
产品广泛应用于机床、包装印刷、纸箱机械、起重机械、压铸机械、塑料机械、电镀生产线、化工机械、食品机械、皮革、轻工等行业的机械传动及输送装置。
螺旋叶片被磨损的原因
在正常允许的范围内适当的增加其叶片间的间隙，要是在使用的过程中部分的间隙出现过大的情况，产品不容易保证润滑，其磨损的量就会迅速的增加，这样就会直接导致产品出现损坏，设备出现机械故障。
产品表面的磨损已经达到了比较平整光滑的表面，但是也会存在一定的间隙，要是在润滑条件良好的情况下，产品的摩擦效应是不会太大的，所以其磨损就会变小。
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