大倾角挡边输送带损伤原因
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触
绿色裙边挡板输送带
大倾角挡边输送带损伤原因
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对大倾角挡边输送带的磨损。
4.投料方向不合适。即物料落下的方向与大倾角挡边输送带运行方向不同，以致产生横向力，使大倾角挡边输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适。挡板材质过硬或者使用旧大倾角挡边输送带而帆布露出，以致直接与大倾角挡边输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致应减少角度，使物料落在大倾角挡边输送带上不弹跳。落差大而大倾角挡边输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
7.下托辊粘有物，不转动或没调整好上盖胶异常磨损。应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗大倾角挡边输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
输送带怎样改善产品使用效率
输送带厂家制造产业升级的发展思路已成为产界、学界的诉求,并被视为保持我国制造业现今优势,实现可持续发展的选择.新兴、的流程和技术则是产业转型与升级的两大核心驱动力,尤其是在当今经济多变、未来走势未知的大环境下,对于众多输送带生产厂家而言,持续保持自身竞争力实现能力的提升,通过改变来发挥潜在的能量,发挥现有资产投资的利用率,提高开工率,终又如何来实现企业运营效率和效益的提升.当今世界输送带发展总趋势是:向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展.不难看出,现在输送带行业要走的路无疑就是要走多种化,并要、轻量化、多功能、安全、环保方向发展.环境保护一直是积极倡导的一项政策,而对于输送带企业来说环境保护就显得更加重要了,对于污染环境的企业在某些方面是限制的.所以不管是响应的号召,还是为了环境本身的发展.环保输送带都是现代经济的必然发展趋势.
挡边输送带损坏该怎么办
1.挡板传送带的基带边缘（空边位置）有损坏。
如果输送带的边缘仅仅是轻微的损坏，就有必要观察输送带在运行过程中是否发生了偏差，是否受到外力的破坏。如果是空边位置被撕裂，则要观察输送线上的压带轮是否是复式压带轮，原则上，带宽大于500mm以上不使用单式压带轮，压力轮的作用主要是在输送带的凹槽段，防止输送带飘带，如果基带宽，采用单式压带轮，受力点集中在基带的空边，如果厚度偏薄，就会容易撕裂和损坏，如果使用复式的，在运转过程中内轮正好压在群边顶部，使受力点均匀，就不会出现空边位置撕裂。防止皮带运送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清形成皮带划伤或撕裂来源，然后采取有用办法防止进入皮带，完善保护装置，增强皮带运送机司机及巡视人员的责任心。
2.挡板传送带的裙边和隔板被扯断。
现场应观察输送带的运行是否顺畅，输送带是否脱轨，是否匹配有效带宽和压力带轮，滚筒的直径是否满足规定的参数，输送带回程时的运行情况，返回行程中挡板是否有波纹，基带本身的刚度等。在回程中，如果挡板是波浪形的，很容易对挡板造成损坏。如果挡板比较硬，很容易从底部断裂。2、输送带上物料的等效自由落体高度小于1米，使输送带上的冲击力尽可能小。
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