活塞式空压机主要缺点：1、惯性力大，转速不能太高， 故而机器较笨重，大排里时尤甚。2、结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。3、排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。4、运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气里和发出的功率要受到很大的限制。
空压机
螺杆空压机后处理
活塞式空压机主要缺点：1、惯性力大，转速不能太高， 故而机器较笨重，大排里时尤甚。2、结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。3、排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。4、运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气里和发出的功率要受到很大的限制。
空压机的用途：空气压缩机顾名思义是将自 由状态下的空气压缩成具有一定压力能(即压缩空气)的一种机械。我们在机械、矿山、建筑等领域利用压缩空气作为动力风源，驱动各种风动工具(如风镐、风钻、气动扳手、气力喷砂等)，此时压力一般在0.6~1.5MPa。用来控制仪表及自动化装置时其压力为0.6MPa。交通运输业中利用压缩空气制动车辆、启闭门窗，压力为0.2~ 1.0MPa。纺织工业中利用压缩空气吹送纬纱以代替梭子，大中型发动机的启动，高压空气爆l破勘探、采煤，鱼l雷发射，潜艇沉浮及打捞，气垫船等等，均需用到不同压力的压缩空气。在这些部门中，空压机就成为必不可少的设备。
空压机的用途和分类：1.用途:是一种将机械能转变成气体压力能的能量转换装置。2.特点:压缩空气作原动力和电力相比较优点: a.在瓦l斯矿井中，可以避免电火花引起瓦l斯爆l炸。b.适用于钻削坚硬的矿岩。c.风动工具和风动原动机所排出的空气，可以改善井下的通风状态。d.泄漏和排放的气体不污染环境并且可以改变井下的通风状况。缺点: a.风动工具的机械效率低，气体在管网传导过程中能量损失大，成本费高。b.风动工具工作时震动和噪音较大。c.风动工具要求制造加工精度较高。因此，在使用中应注意提高空压机的效率，减少压气管道内的压力损失，节约压气的消耗量。
(3).活塞杆：材质45号钢锻造而成，杆身摩擦部分经表面硬化处理，具有良好性，活塞杆一端制成锥形体，插入活塞的锥形孔内，用冠形螺母紧固插有开口销以防松动。活塞杆另一端和十字头用螺纹连接，调节好余隙容积靠螺母紧。6.气缸:是组成活塞式空压机压缩容积的主要部分。分为内外层，两层之间的空间为流通冷却水的冷却水套，缸盖和缸座上各有4个气阀室，分别安装两个吸气阀和两个排气阀。缸盖、气缸体、缸座的水套、气路是对应相通的，但水套和气路之间互相隔开。缸座内侧有填料箱。
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