校模程序
1、将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之较小压力）。
2、置下焊模于工作台面，再放工件于下焊模内。
3、放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。
4、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。
5、放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合
自动追频超声波点焊机厂家
校模程序
1、将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之较小压力）。
2、置下焊模于工作台面，再放工件于下焊模内。
3、放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。
4、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。
5、放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件，然后再锁紧四支振头固定螺丝。
6、松开止赴螺丝，旋转止赴螺丝（M12x1），使之与升降台接触。按紧急上升按钮，使上焊模上升，再旋转止赴螺丝约7mm。
7、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢将上焊模下降，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀，锁紧机体锁紧摇手。
8、按紧急上升按钮，使焊头上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时，止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰，保护机件不致损坏。
9、用螺丝压板固定好下焊模于工作台上。
10、以上操作是校模步骤。更准确之校模，须在试焊时，一面观察，一面调整，可用复写纸在工件与上焊之间，观察上焊模下压后，白纸上显示的压痕，根据压痕的深浅，用薄垫片垫调下焊模底部，使工件的焊接面受压均匀。
对于有故障的超声波点焊机，不应急于动手去维修，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波点焊机，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则！点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记，以方便后续工作，避免出错。
对污染较重的超声波点焊机，先对其按钮、接线点及接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及灰尘过多而导电引起的，一经清洁故障往往会排除。
超声波点焊机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例很高，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
因装配配件质量或制造工艺方面而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障多为硬性故障，要谨慎清楚的检查排除问题才轻易开机实验。
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