PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大。如用PCD刀具可有效加工
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PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅i铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
PCD的性能与金刚石的晶粒尺寸及结合剂的含量有关。De Beers公司生产的PCD刀片有002、010和025几种，晶粒的平均尺寸分别为2、10和25微米。晶粒尺寸越大，性越好，但刃口质量稍差，难以制成刀具。就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。相反，用细晶粒PCD制成的刀具、刃口质量好。为提高PCD刀片的韧性和可焊性。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
英国Smith公司研制多层金刚石复合片，其顶层金刚石浓度为,往下逐步下降，同时硬质合金逐渐增加，到衬底全部为硬质合金。这种复合片的强度高，抗冲击性能好，特别适用于吃刀量大、有冲击载荷的加工使用。与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。日本住友电工公司采用铁基合金作基体，所制造的金刚石复合片钻头因PCD与钢的刀体有亲和作用，可保证复合片与刀体的连结更为牢固。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、锋利度要比PCD和金刚石镀附都要好；适宜硬质合金模具的直接铣削，特别是精加工。BL-PCD和传统PCD的微结构。在超高温高压条件下，将纳米石墨直接转化为无粘结剂的纳米金刚石。综合磨削效率、磨具度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具较合适选择。本研究合成的BL-PCD牢固地结合在一起，金刚石颗粒直径为10纳米左右。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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