外圆磨床的故障分析解决
一般来说,由外圆磨床所生产的产品,如果在机器设备出现问题之后,会出现表面上的直波痕迹,这样的产生原因大都是由机器的砂轮的位置不平衡,在工作的过程中出现振动,或者是错位的现象。外圆磨床砂轮结合剂的选择轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。还有就是砂轮的表面硬度过高,而产品自身的硬度偏软,现在生产时,施加的压力没有掌握好
MK1308数控外圆磨床价格
外圆磨床的故障分析解决
一般来说,由外圆磨床所生产的产品,如果在机器设备出现问题之后,会出现表面上的直波痕迹,这样的产生原因大都是由机器的砂轮的位置不平衡,在工作的过程中出现振动,或者是错位的现象。外圆磨床砂轮结合剂的选择轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。还有就是砂轮的表面硬度过高,而产品自身的硬度偏软,现在生产时,施加的压力没有掌握好平衡。
除此之外,如果是外圆磨床机器长时间的使用,没有进行定时的检修,那么砂轮就会出现变钝的情况,这样同样会使得产品的表面出现问题。后就是砂轮检查维修后,由于修的过于仔细,使得轮上的打磨金刚石被磨钝了,也会造成以上现象。
产品除了会出现无序波纹外,还有可能成椭圆形,造成这样的原因就是机器的中心孔的形状不正确,出现角度的偏差,或者是有毛刺,以及污垢,铁屑等杂物。平时在使用砂轮的时候也需要对砂轮进行基本的维护和保养而且当砂轮出现有裂纹又或者是损坏的时候,就不能够继续进行使用了。出现这种情况就必须迅速的清理掉,以及对中心孔的重新打磨,同时也需要进行润滑油的涂抹,因为缺少润滑的关系,也会使得产品出现形状上的问题。
其次,顶针在主轴中,以及尾架的锥孔内的贴合不紧密,使得在打磨的过程中发生了摇晃,使得打磨的过程中,对外圆磨床造成了形状的误差。
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了解外圆磨床的用途及精度影响
用途
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。
⑵用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。
⑶适用于印刷,食品行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。
M1320型外圆磨床,用于磨削各种中小型零件的圆柱,圆锥形外圆及端面。
本机床的加工精度达到(GB/T4685-94)
本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。
精度影响
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。
●机床工作台、头架、砂轮架等部件均能回转一定的角度。
●工作台、砂轮架进退除手动外,还可以液压驱动,并具有各种范围工件切人半自动和纵磨半自动定程磨削功能。
●头架采用头架主轴和砂轮架主轴轴承采用整体大锥度成形油楔动承结构。
●尾架采用预加负荷滚动直线导轨结构,并且具有微调锥度功能。
外圆磨床技术规格
顶j距 585mm
磨削直径 200mm
磨削长度 500mm
磨削孔径范围 Φ13-Φ80mm
磨削孔深 125mm
工件重量 30kg
砂轮尺寸 Φ400×Φ203×50mm
砂轮线速度 35m/s 22m/s
砂轮架电机功率 3kw
电机总功率 5.075kw
机床外形尺寸 1910×1510×1470mm
工作精度
外圆圆度 0.001mm
内圆圆度 0.0015mm
外圆圆柱度 0.002mm
外圆表面粗糙度 Ra0.01um
内圆表面粗糙度 Ra0.01um
数控外圆磨床主要用于油漆主体表面的磨削机床,大多数研磨机采用高速旋转砂轮进行磨削, 用少量的油石、砂带等磨料自由研磨加工, 如珩磨机、超细加工机床、砂带磨床、磨床抛光机、磨床等可加工硬度较高的材料, 如硬化钢、硬金属等也可加工脆性材料, 如玻璃、花岗石、数控圆柱磨床均可用于磨削粗糙度很小, 而且磨削效率也很高, 如磨削性强。数控外圆磨床损坏的原因以及解决方案在进行机床修理检查的时候,很多修理人员会发现,一些大型的外圆磨床技术都是由于机床本身导致两端磨损严重,而中间的磨损却很小。数控圆磨床是的, 可以处理范围广泛的圆锥圆锥外表面和轴肩面磨床。
外圆磨床还配有内圆磨床配件,可研磨内锥较大的内外锥, 但其自动化程度较低, 只适用于小批量单件生产和维修工作。数控外圆磨床的故障判断,其可以采用的方法或依据有:直观法:主要是通过一些异常来进行判断,比如异响、火花、异味、异常发热等,然后再进行进一步判断。电极内角磨床砂轮主轴转速非常高, 可研磨圆柱、圆锥内孔表面, 普通内圆磨床仅适用于单件、小批量生产、自动半自动内圆磨床除自动工作外, 还可加工自动计量, 主要用于批量生产, 表面磨床工件夹紧工作台, 或由电磁吸力固定电磁工作台, 然后用磨削砂轮或端面磨削工件的表面磨床。
无心磨通常指的是无心圆磨床, 即工件不使用顶部或夹头辅助, 工件磨削外的圆柱面为定位面, 工件放置在车轮轮之间,支承板, 磨床生产, 易于自动化, 大量生产使用, 数控圆柱磨床在切割式圆筒磨床, 端面圆柱磨床和圆柱磨床。砂轮架主轴轴承润滑采用薄膜反馈器PS,并且有单独油箱供砂轮主轴轴承润滑,它是由齿轮泵提供压力,压力控制器控制调节系统压力。切入圆柱磨床: 当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时, 砂轮只需要做连续的横向进给, 而不是与主体相对轴向运动, 这种磨床的生产率很高,d面车削外圆磨床: 砂轮架的磨削倾向于垂直轴线放置角度, 磨削砂轮表面与主轴平行, 垂直于同时磨削主体的外侧面和肩面。一般用于