扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面
塑胶扣骨模具漏水、漏气、漏油
原因分析：水路接头损坏；模芯水路腐蚀；接头没有锁紧； 密封圈老化；解决方案；更换水接头；维修扣骨模具，重新设计水路或制作损坏零件；拧紧接头；更换 密封圈；3.
扣骨模具顶针顶不出
原因分析：顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂；注塑机顶杆故障，滑牙，油
王老吉制罐设备
扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面
塑胶扣骨模具漏水、漏气、漏油
原因分析：水路接头损坏；模芯水路腐蚀；接头没有锁紧； 密封圈老化；解决方案；更换水接头；维修扣骨模具，重新设计水路或制作损坏零件；拧紧接头；更换 密封圈；3.
扣骨模具顶针顶不出
原因分析：顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂；注塑机顶杆故障，滑牙，油缸损坏；安全保护装置起作用,如行程开关没有接到信号；解决方案*更换损坏零件；即便是的模具配件冲头，也有可能出现折断弯曲的现象，在使用时适当用水浸润可以避免冲头发热从而减少磨损，如果损坏则可以购买相同规格的零件进行更换。检查顶针板及出故障零件之相关机构运动是否顺畅，三厢油门盖斜顶经常咬死，顶针板硬度不够加硬，斜顶补做油槽；检查注塑机是否有故障。
扣骨模具配件的日常保养该怎么做？
一、破损零件更换
在扣骨模具配件使用中容易出现问题的则是弹簧等弹性零件，一般情况下容易出现断裂和变形的状况，如果发生这样的破损只能采取更换的方式来处理，在更换过程中要注意选择相互匹配的弹簧规格和型号。即便是的模具配件冲头，也有可能出现折断弯曲的现象，在使用时适当用水浸润可以避免冲头发热从而减少磨损，如果损坏则可以购买相同规格的零件进行更换。一、破损零件更换在扣骨模具配件使用中容易出现问题的则是弹簧等弹性零件，一般情况下容易出现断裂和变形的状况，如果发生这样的破损只能采取更换的方式来处理，在更换过程中要注意选择相互匹配的弹簧规格和型号。
二、日常退磁维护
模具长时间使用之后必须打磨刃口，这样才能保证模具配件的锋利度保持依旧，在研磨后要进行退磁，不能使其带有磁性否则会发生堵料的状况。质量好的模具配件更需要注意平时的维护，出现小问题时及时处理修复避免问题扩大。
三、检查保养压料零件
在日常使用中应当经常检查保养压料零件例如压料板等，对损坏的部分及时进行修复，气动配件出现漏气现象时需要根据具体的情况采取相对应的措施。
任何设备机器都需要在日常使用中加以维护保养，才能够使其效果充分的发挥同时大大的增加其使用寿命，模具配件在日常保养中应该做到破损零件及时更换、日常进行退磁维护和检查保养相关设备这三点，只有在日常使用中贯彻落实这三点才能够更大程度上保护模具不受到损害。2、个大的预制组件或容易变形的较重的部件，建议使用木头或文件夹使用卡子或使用好的铁件。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。良好的日常保养的够使模具配件的寿命更长并且能够在模具配件日常使用过程中更好地发挥它的优势。
我国扣骨模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元。扣骨机广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。扣骨模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。
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