4.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或
水上设施成品
4.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。不过,吹塑制品的精度一般没有注射成型制品的高。大多数的塑料都适用于生产吹塑制品,这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占有很大优势,作为一种新材料和新的成型工艺,吹塑成型将会不断的发展,成为塑料工业未来的发展趋势。
大型吹塑加工中需要思考的一个重要要素就是吹塑加工成型产品怎样避免收缩率,其实影响收缩率的要素主要有以下几点:热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变,内应力强,在塑件内的剩余应力大,分子取向性强等要素,因而与热固性塑料比较则缩短率较大,缩短率规模宽,方向性显着,成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
PC按黏度分为三级,有高黏度级、中黏度级和低黏度级,高黏度级适合挤塑制品加工,低黏度级加工流动性好,适合注塑制品加工。PC综合机械性能好,其抗冲击在一般热塑性塑料中较好,蠕变性小,尺寸稳定性好。PC的耐热性较好,可在-60~120摄氏度下长期使用,热变形温度为130~140摄氏度,玻璃化温度~149摄氏度,无明显熔点,在220~230摄氏度呈熔融状态,热分解温度大于310摄氏度,燃烧后离火自熄。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
PC耐酸和油,但不耐碱、胺、酮等介质溶于氯代烃,长期浸入沸水中易引起水解和开裂,在甲的醇中溶胀。PC可用注塑、挤出、吹塑和真空成型等方法加工,亦可以印刷、黏结、涂塑及机加工,成型后应退火处理以便消除内应力。PC可用于齿轮、阀门、管件;(2)制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有的发展。电子电器工业方面,用于绝缘插件、线圈框架、端子、垫片等,电器外壳及传动件(如电钻外壳,电讯器材壳体等)。
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