无纺布袋原料生产辐射烘燥无纺布袋工业采用的辐射烘燥，是指采用红外线加热的烘燥方法。所需要的热能，通过辐射的方法进行传递。红外线有电热式红外线辐射和煤气加热器两种。当红外线辐射到无纺布袋上时，能够穿透其表面，从纤维内部进行烘燥，从而达到短时间内外层同时烘燥的目的。由于是内外层同时烘燥，因而可使无纺布袋内的猫合剂减少泳移，可达到固结均匀的效果。当红外线辐射到无纺布袋上时，能够穿透其表面
环保无纺布袋
无纺布袋原料生产辐射烘燥无纺布袋工业采用的辐射烘燥，是指采用红外线加热的烘燥方法。所需要的热能，通过辐射的方法进行传递。红外线有电热式红外线辐射和煤气加热器两种。当红外线辐射到无纺布袋上时，能够穿透其表面，从纤维内部进行烘燥，从而达到短时间内外层同时烘燥的目的。由于是内外层同时烘燥，因而可使无纺布袋内的猫合剂减少泳移，可达到固结均匀的效果。当红外线辐射到无纺布袋上时，能够穿透其表面，从纤维内部进行烘燥，从而达到短时间内外层同时烘燥的目的。又因为红外线辐射是一种强烈的加热方法，所以，一般总是把它安排在烘燥流水线的前面，当烘燥到无纺布袋的含湿量在百分之三十到百分之三十五时，就不宜继续采用红外线洪燥，否则，由于烘燥而会使无纺布袋发黄、变脆，影响其质量。在上述三种烘燥方法中，无纺布袋究竟采用何种方法进行烘燥，应根据实际情况来决定。在一条非织造布生产的流水线中，通常很少单独使用某一种方法来进行烘燥，一般是采用两种或三种方法结合进行烘燥的。
在无纺布袋所用的纤维原料中，化学纤维所占比例已达到百分之九十九,估计到2007年，这种状况不会发生较大的变化。现在使用的化学纤维原料中，丙纶占百分之六十三,涤纶占百分之二十三,黏胶纤维占百分之八.睛纶占百分之二，锦纶尼龙占百分之二，其他特种化学纤维约占百分之三左右。由此可见，化学纤维己成为无纺布袋的主要纤维原料。按照无纺布袋的生产方式不同，可分为千法成网、湿法成网和聚合物直接成网三种。现在使用的化学纤维原料中，丙纶占百分之六十三,涤纶占百分之二十三,黏胶纤维占百分之八。各种生产方式所使用的纤维原料也有所不同，现分述如下。干法无纺布袋所用纤维。干法生产无纺布袋的基本材料是纺织纤维，纤维来源十分广泛，几乎所有的纺织纤维都可使用。
无纺布袋其湿强度为干强度的百分之八十五到百分之九十。密度小，比羊毛轻。由于其质轻，体积蓬松，可以容纳大量空气，因而保温性好。耐热性好在125摄氏度热空气下持续放置32天，强度可保持不变，其软化黏着温度在200摄氏度左右。耐光性与耐气候性好睛纶的耐光性和耐气候性在各种纺织纤维含氟纤维除外中是一般的，若在室外曝晒1年。其强度仅下降百分之二十。反之，如果纤维回潮率过高，则纤维容易缠绕，对加工的顺利进行也是不利的。化学稳定性好在酸、氧化剂或有机溶剂中极为稳定，但耐碱性较差，用稀碱液或氨水处理后，变成黄褐色，以浓碱处理时，则被破坏。睛纶不发霉，不怕虫蛀。吸湿性较差睛纶在20摄氏度,相对湿度百分之六十五时吸湿性仅为百分之一到百分之二，因此，它具有不怕水和下水后不变形的优点，可以始终保持毛状，连续洗涤后仍可保持平整小皱。
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