变压器短路故障原因
因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多,也比较复杂,它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关,但电磁线的选用是关键.从近几年解剖变压器,对其事故进行分析来看,与电磁线有关的大致有以下几个原因.
1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线,与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大.
2、目前各厂家的计算程
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变压器短路故障原因
因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多,也比较复杂,它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关,但电磁线的选用是关键.从近几年解剖变压器,对其事故进行分析来看,与电磁线有关的大致有以下几个原因.
1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线,与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大.
2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的,而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布,在铁轭部分相对集中,该区域的电磁线所受到机械力也较大;换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向,而产生扭矩;由于垫块弹性模量的因数,轴向垫块不等距分布,会使交变漏磁场所产生的交变力共振,这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因.
3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响.按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况,根据试验结果,电磁线的温度对其屈服极限油就在变压器鹅卵石缝隙间流到下面去,外表避免油污,泄油时它还起冷却油温的作用,以防油焚烧。0.2影响很大,随着电磁线的温度提高,其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降,在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10%以上,延伸率则下降40%以上.而实际运行的变压器,在额定负荷下,绕组平均温度可达105℃,热点温度可达118℃.一般变压器运行时均有重合闸过程,因此如果短路点一时无法消失的话,将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击,但由于受短路电流冲击后,绕组温度急剧升高,据GBl094的规定,允许250℃,这时绕组的抗短路能力己大幅度下降,这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多.
4、采用普通换位导线,抗机械强度较差,在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象.采用普通换位导线时,由于电流大,换位爬坡陡,该部位会产生较大的扭矩,同时处在绕组二端的线饼,由于幅向和轴向漏磁场的共同作用,也会产生较大的扭矩,致使扭曲变形.如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有66个换位有不同程度的变形.另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象.
5、采用软导线,也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一.由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导线.
6、绕组绕制较松,换位或纠位爬坡处处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空.从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的换位处.
7、绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差.早期经浸漆处理的绕组无一损坏.
8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位.
什么是变压器的短路阻抗
变压器的短路阻抗,是指在额定频率和参考温度下,一对绕组中、某一绕组的端子之间的等效串联阻抗Zk=Rk+jXk.由于它的值除计算之外,还要通过负载试验来确定,所以习惯上又把它称为短路电压或阻抗电压.
短路阻抗是变压器性能指标中很重要的项目,其出厂时的实测值与规定值之间的偏差要求很严.变压器短路阻抗大小对变压器运行的影响变压器短路阻抗也称阻抗电压,在变压器行业是这样定义的:当变压器二次绕组短路(稳态),一次绕组流通额定电流而施加的电压称阻抗电压Uz.通常Uz以额定电压的百分数表示,即uz=(Uz/U1n)*当变压器满载运行时,短路阻抗的高低对二次侧输出电压的高低有一定的影响,短路阻抗小,电压降小,短路阻抗大,电压降大.当变压器负载出现短路时,短路阻抗小,短路电流大,变压器承受的电动力大.短路阻抗大,短路电流小,变压器承受的电动力小.
远景中频炉隔离变压器
干式隔离变压器是本厂在参照国际同类产品,结合我国国情的基础上研制生产的新一代节能型电力变压器,从100VA到1000KVA之间,符合IEC439、GB5226等国际、,绕组采用脱胎整列绕制方法;变压器进行真空浸漆,使变压器的绝缘等级达到F级或H级,产品性能达到国内外水平.变压器系列单相,三相干式隔离变压器广泛适用于交流50Hz至60Hz,电压1000V以下的电路中,广泛用于进口重要设备、精密机床、机械电子设备、整流装置,照明工厂;工矿企业,车站,码头,机场等.产品的各种输入、输出电压的高低、联接组别、调节抽头的多少及位置(一般为±5%)、绕组容量的分配、次级单相绕组的配备、整流电路的运用、是否要求带外壳等,均可根据用户的要求进行精心的设计与制造.
特性优点:高度隔离;N-G性能良好;高度共模干扰抑制;将△转换为Y或Y至△;电压抽头容易转换;按用户的特殊性能要求设计;技术指标:1输入额定电压:三相380V(可根据客户定做电压);2输出电压:220V(可根据客户定做电压);3工作频率:50Hz-60Hz;4效率:≥95%;5温升:<60;6波形畸变:<0.1%;7高压测试:2500V,1分钟无击穿;8绝缘电阻:绕阻对地绝缘电阻≥500M欧;初级对次级绝缘电阻≥500M欧一、用途:多匝比中高频淬火变压器与电容器组成谐振电路,是阻抗匹配重要部件之一.主要用于金属材料的中高频淬火、弯管、焊接、热轧、透热等热加工工艺,为中频电源降下压,隔离及阻抗匹配.
二、结构特点:
1.多匝比中高频淬火变压器为单相、户内、水冷式装置,具有匝比调节灵活、结构紧凑合理、使用方便等特点.淬火变压器由磁路、初次级绕组、冷却水路组成.
2.铁芯为壳式结构,采用δ0.35mm冷轧高矽硅钢片叠成.线圈采用饼式结构,用T2矩型铜管绕制,原副边为交叠式.铁芯和线圈均采用水冷却.原副边可根据需要任意组合成奇、偶数的匝比.
3.用户在按产品所规定的功率、频率、水冷却要求等条件使用时,可分别应用于间断工作或连续工作方式.
4.为减轻用户在连接水路中的繁琐,每台变压器配备"集水器"一套
