垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。
固定炉排焚烧炉
炉排焚烧炉是炉排炉的一种，也是一种简单的焚烧炉。炉体的外壳用钢板加工焊制，焚烧室内部用耐火材料砌筑或使用预制的耐火材料，在
除尘器厂家
垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。
固定炉排焚烧炉
炉排焚烧炉是炉排炉的一种，也是一种简单的焚烧炉。炉体的外壳用钢板加工焊制，焚烧室内部用耐火材料砌筑或使用预制的耐火材料，在耐火砖与钢处壳之间装填保温材料。焚烧炉下部装有固定炉排，进料口可设置在焚烧炉上部、前部或侧面。
需处理的垃圾由人工将其置于炉内，经人工扒平，使其均匀铺在炉排上，炉排下部即为灰坑并作通风室 ，由出灰门处靠自然通风 送入燃烧空气，或采用风机强制通风 。为了使垃圾焚烧完全，在焚烧过程中，需对料层进行翻动，燃尽的灰渣落在炉排下面的灰坑，人工扒出。焚烧炉的侧壁上装有助燃器，以使焚烧炉启动、停炉及垃圾热值低时使用。焚烧炉内的温度一般控制在700℃—800℃左右，焚烧后的烟气及未燃尽的可燃物进入二燃室进行完全燃烧，二燃室的温度一般控制在900℃－1000℃左右。固定炉排焚烧炉结构简单，容易操作，由于手工操作，间歇运行，劳动条件差，效率低，拨料不充分时会焚烧不，对于垃圾量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。垃圾坑底部的垃圾处于渗滤液浸泡中，垃圾坑顶部的垃圾发酵欠佳，渗滤液未渗出，垃圾的含水率均高，导致垃圾的有效热值低，着火缓慢。
产品特点
该设备具有全封闭、体积小、焚烧、工艺合理、技术领i先、无害化程度高等特点，是各类医院、宾馆、车站、大型商业机构、企业、事业单位理想的垃圾处理设备。
1.采用气化焚烧技术，适用于焚烧注i射器、点滴容器等医i疗器i材以及各类纸质废材、绷带、脱脂棉、各种医i疗污物与医院、医i疗机构排除的各种废弃物。
2.采用气化焚烧方式每天产生的垃圾可一次焚烧处理。
3.利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，使排烟、烟i尘含量等规定排放标准。
4.采用全封闭运行适用于处理感i染性医i疗废弃物避免二次污染。
5.体积小、占地面积小。
直燃式废气焚烧炉
废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 TO）和蓄热式废气焚烧炉（称RTO），蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。
一：直燃式废气焚烧炉和蓄热式废气焚烧炉燃烧区别
在同样工作环境下要使有机废气中的有机物氧化分解，焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度
所以，炉膛的温度越高就意味着，消耗的燃料就越多。很多厂，看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第i一，这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二，随着温度的升高，燃油的消耗明显升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下，这就造成有机物的氧化分解不，其表征：（1 ）焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物；（2）更为严重时，排烟烟囱常常会有片状的黑色胶渣飘出；布袋除尘器的脱除效率可以到达90%以上，这里指的是小于1μm的微小颗粒物，所以对二i噁英和重金属有十分高的脱除效率。（3）在周边地区能够闻到某些有机物的气味。在排烟烟囱处抽样，某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉虽然具有将有机i溶剂氧化分解的功能，但如果炉膛的温度偏低时，焚烧炉的尾气排放就有可能超标。
蓄热式废气焚烧炉燃烧
蓄热式废气焚烧炉优点
（1 ）很节能
对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时，废气就不能燃烧，炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。
但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。
（2 ）很环保
760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的
