橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机
一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料
氨基酸螯合物底喷包衣机
橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机
一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。设计选择模块化工作平台,灵活选择在线湿法整粒机,具有良好的工艺与工况适应性。
另外,在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药量的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,各种成分之间混合的不够均匀,从而严重影响了药品的质量。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿为了克服上述之不足,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。
采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

沸石助剂螺带混合机,碳化硅高速混合机,氧化硅高速混合机,食品添加剂着色剂高速混合机
一、湿法混合制粒机设备组成
江苏博鸿高位湿法混合制粒机,结构简单、方便安装。高位湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料机构、加料口和操作屏,制粒机构包括制粒电机、通过制粒电机驱动并安装有制粒刀的旋转轴,料缸上固定有安装座,安装座的中心开设有安装孔,制粒电机包括电机输出轴,电机输出轴伸入安装孔内并与安装孔同轴设置,旋转轴包括套接在电机输出轴上的连接套、穿过连接套中心伸入电机输出轴内的中心轴、螺纹连接在连接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,连接套还套接有密封圈,密封圈一端面抵接安装座的外侧,还设置有同时穿过密封圈、电机输出轴伸入中心轴内的固定螺栓。物料经搅拌作用多维切变成流动状态充分混合,然后经喷枪系统注入粘合剂,在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒。
安装湿法混合制粒机的时候,先将中心轴插入电机输出轴内,之后将连接套套在电机输出轴的外面,之后将密封圈套接在连接套外,使用固定螺栓进行固定,后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。

湿法制粒机,沸腾干燥制粒机
SMG列智能型自动混合制粒机
①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
②设计的Z型搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料沉积及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
③锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
④设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了中草药转化为成药的难题;
⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人机界面,屏幕提示,西门子PLC全电脑控制。
⑦适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
-->