造粒机的性能。密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机---------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线
小型双螺杆造粒机
造粒机的性能。密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机---------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
但是，在做回收塑料时，因换网模面更大，下料更加容易，采用单螺杆机效果更好；做改性塑料、彩色母、混色抽粒时，两种机效果不分伯仲；做加长玻纤、交联海缆料时，则只能用双螺杆造粒机。双螺杆挤出机产量一般是由喂料决定的饥饿式喂料你的主机转速提高了如果喂料没有提速还是不行的。并且，在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此，在购买设备时，需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。
活性炭造粒机设备应用优点分析：
1、目前国内柱状活性炭生产企业使用的挤条造粒设备主要是单缸立式四柱压力机和双缸立式双柱压力机。
2、国外活性炭生产企业使用的挤条造粒设备主要为平模碾压造粒机。
单缸立式四柱压力机和双缸立式双柱压力机其结构和工作原理都是一样的。6t/h(以煤粉计)，更适合于大规模物料的造粒生产，同时设备运行稳定可靠，生产过程连续化和封闭化，生产，生产环境清洁，节省人力。双缸立式双柱压力机由于加料和压条同时进行，因此双缸立式双柱压力机的生产效率比单缸立式四柱压力机大大提高。这两种设备都具有压条质量均匀、运行可靠、设备维修量小、压条直径范围宽(颗粒直径为1. 5^-15mm都能生产)等优点，但两种设备的缺点是间歇式生产，单机生产能力偏小，一般为。. 5-0. 7t/h(以煤粉计)，不适合大规模化活性炭造粒生产。
单螺杆的挤出原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。
料口后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
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