密炼机的传动形式：A按电机同时驱动密炼机台数：多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度：单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置：左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式：带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。
（1） 瞬时过载系数要大于2.48，有耐超负荷特性；
（2） 起动转矩大；
（3
橡胶密炼机厂
密炼机的传动形式：A按电机同时驱动密炼机台数：多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度：单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置：左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式：带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机对电动机的要求较高。
（1） 瞬时过载系数要大于2.48，有耐超负荷特性；
（2） 起动转矩大；
（3） 可以正、反转；
（4） 用封闭式电动机。
转子材料：在炼胶过程中，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，故要求转子有足够的强度和刚度，以及表面耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的硬质合金。
开炼机辊筒工作面间距离不能调小
分析：
1、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉，应修正齿顶高度；
2、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确
1、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片；
2、调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。
开炼机旋转工作辊筒突然停转
1、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙；
2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产；
3、一次加料量过大，应适当减少料量；
4、开炼机辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。
2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。
7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。
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