近年来，随着我国建筑水平的整体发展和社会节能意识的增强，轻骨料混凝土由于轻质、高强和保温隔热等性能优异得到的越来越多的关注，并且得到了的推广应用。如何有效合理的利用这些废弃物，实现废物的合理化资源化利用，已经成为目前的当务之急。轻质陶粒混凝土是轻骨料混凝土施工应用的主要类型，而作为轻质陶粒混凝土中主要集料，研制生产出不同种类、不同级配且性能优良陶粒不仅决定了陶粒混凝土的性
新型轻质陶粒生产
近年来，随着我国建筑水平的整体发展和社会节能意识的增强，轻骨料混凝土由于轻质、高强和保温隔热等性能优异得到的越来越多的关注，并且得到了的推广应用。如何有效合理的利用这些废弃物，实现废物的合理化资源化利用，已经成为目前的当务之急。轻质陶粒混凝土是轻骨料混凝土施工应用的主要类型，而作为轻质陶粒混凝土中主要集料，研制生产出不同种类、不同级配且性能优良陶粒不仅决定了陶粒混凝土的性能水平，更在一定程度上影响到了整个轻骨料混凝土行业。
利用材料本身吸收微波转化成材料内部的能量，由于内部能量的增加，降低了烧结所需的活化能，从而可以实现低温烧结。关于微波烧结轻质陶粒的原料要求：首先，无论是陶粒生料球或是烧成试样，其性能较大程度上都决定于陶粒原材料配比。故与传统的高温烧结相比，其较难生成粘度合适的液相对内部气体进行包裹。因而微波烧结轻质陶粒的条件有所不同：其一是能够生成密实度较高的孔壁结构;其二是内部有足够多的造孔组分能够生成大量的微孔结构。
轻质陶粒,作为一种建筑用轻骨料,以其轻体、保温、环保等特性受到了人们的极大重视。当前我国轻质陶粒主要以粘土陶粒为主,而粘土原料的来源绝大部分取自于耕地,不符合可持续发展战略。
因此以污水厂的污泥为主要原料,加以一定量的辅料、外加剂,经过脱碳和烧胀制成具有一定强度的轻质陶粒,可以大量的消耗脱水污泥,不但处理成本大大焚烧法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我国固废处理的无害化、减量化和资源化原则将有广阔的发展前景。微波烧结是指利用微波电磁场中某些材料的介质损耗使材料整体加热至烧结温度而实现烧结过程。
国外研究现状 近期,国外已有不少关于将污泥制成轻质建筑材料的报道。在日本,以燃烧过的污泥粉为主要原料,与污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末,按需要的发热量调配成混合料,加水造粒,在链式烧结机上烧成轻骨料。此种陶粒可以用于地下车库顶板回填，下沉式卫生间回填，屋面保温，地面找平，无土栽培，人工湿地回填，配制轻骨料陶粒混凝土，陶粒砌块等方面。轻骨料的烧结温度为1000～1100℃,烧结时间为25～30min。轻骨料的筒压强度为3～4Mpa,吸水率为16%～18%。福航公司李联盟介绍，在美国,NakouziS等人通过研究[3],发现回收或再利用染料污泥,将其转变成制轻质陶粒的制陶成分,代替了原有的土地填埋的处理方法,取得了一定经济效益,并同时解决了污泥处置问题。
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