带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：
带压堵漏设备销售
带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
现场安全及防护办法不能满意带压密封工程施工规则的场所和部位
带压密封工程施工人员在现场施工时,将直接面对高温、高压和腐蚀走漏介质可能构成的直接损害, 危险走漏介质可能构成设备和人员的损害, 有毒走漏介质可能构成人员健康和生命的损害等 。 假如没有一套针对不同走漏介质的防护和安全操作办法,则很难确保施工人员在现场操作时的人身和设备安全。还有一些特别风险的走漏部位,即便采纳了安全防护办法,仍不能确保施工安全,例如,在某些十分狭隘的走漏现场, 人们很难正常地进人和离开走漏点, 在带压密封作业过程中, 呈现紧迫事态时施工人员无法敏捷脱离走漏点的, 也不能进行带压密封作业。
焊接带压堵漏有效的解决了电厂生产当中很多管道泄漏问题，有效地防止了跑、冒、滴、漏对维护电厂蒸汽管线的长周期运行，避免因管道设备泄漏原因造成非计划停车起到了重要作用。
在对焊接堵漏方法及工艺进行论证前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，还要对泄漏部件进行认真仔细地检查，以确定堵漏工作是否安全和可行。对无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组需降1压降负荷运行，降低管道压力，减少堵漏工作的难度。
地下渗漏堵漏处理的方案：首先把表面抹灰层凿掉，所凿面积要比裂缝面积宽出50-100mm，在现浇板上找出裂缝或漏水点对于那些只是渗水，漏水量不太严重的部位或缝隙可用凿子加大加深后用堵漏宝（防水宝、水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等）直接塞进漏水孔或缝隙中，并以木棒或手指挤压或轻砸，使其向四周挤实即可止水，然后表面涂刷长久密封防水剂加固防水效果。那些裂缝较大，漏水严重，且缝隙有可能继续加大的部位，采用注浆法处理，方法同接茬缝（略）（对于渗漏水的屋面、露台、坡屋面可采用抹面堵漏法。
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