液压接头；螺纹含义中G系列中的“G”代表什么意思？
G 指的是英制直管螺纹!
M20*1.5 是公制螺纹!
二者区别: G(55度牙型角BSPPS螺纹/PF牙)
M(60度牙型角普通螺纹)
G1/4" 大径:13.157 小径: 11.445 牙数:19
G1/4跟M14*1.5 差不多大
2t-06高压液压软管
液压接头；螺纹含义中G系列中的“G”代表什么意思？
G 指的是英制直管螺纹!
M20*1.5 是公制螺纹!
二者区别: G(55度牙型角BSPPS螺纹/PF牙)
M(60度牙型角普通螺纹)
G1/4" 大径:13.157 小径: 11.445 牙数:19
G1/4跟M14*1.5 差不多大!
液压管管接头原理
快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥---圆柱”套筒把钢球锁住。
液压油管的用途有哪些
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。5）工作介质指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液基本的原理就是液体各部分在传递压强时可以保持压强不变但方向改变。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。高压油管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，胶管承压力高，脉冲性能优越，管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。
为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
（2）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统．
2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动；
3)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。高压软管四层设计，其中两层为高强度钢丝编织层，塑料包层的尼龙软管。
4）辅助装置 指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，用来储油和将油散热。
5）工作介质 指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液
基本的原理就是液体各部分在传递压强时可以保持压强不变但方向改变！再加上压力与压强的关系F=PS,承压面积越大则压力越大。
高压软管的正确选择
正确的选择软管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好的控制成本。主要注意以下几点“
一 根据高压软管系统的压力，选择软管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。(2)检查管接头和胶管连接处有无钢丝露出，外胶层是否出现离层，工业烘干机如有上述现象不得使用。每种软管都有一个zui大的工作压力，软管的bao破压力为zui大工作压力的4倍。软管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的软管zui大工作压力比实际工作压力大点就可以了。
如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的软管。
液压高压软管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。
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