钢管椭圆度测量仪设计及应用
为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂MES系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既兼顾保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造更加简化,达到运行稳定可靠、便
机器人钢管椭圆度检测公司
钢管椭圆度测量仪设计及应用
为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂MES系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既兼顾保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造更加简化,达到运行稳定可靠、便于维护的目的,并且换道方式快捷方便,可以更好地满足实际生产中的测量需要。高速测量，每秒每轴可进行2400次扫描，使得AccuScan5000产品可带来高的精度和可靠性，在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制11。
发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
多数工程师都知道，定期检查船用柴油机的曲轴和汽缸套是非常重要的。老式的千分表曲轴直线度检测费时，繁琐，肮脏，读数不准。而Prisma teknik的电子拐挡表DI-5系列，使得作业更加简化，测量更加精准。如使用可选择配套的椭圆测量包，更可以检测气缸套的椭圆度和磨损程度。Kepler三定律乃是近代科学开天劈地的重大突破，它不但开创了天文学的新纪元，而且也是牛顿万有引力定律的根源所在。
世界上60多个的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。
我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。
曲轴测量
通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。
只要按OK按钮就能保存数据。
测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。
当所有的气缸都测完后，复印件可以保存到电脑供参考和用于将来的比较。
想要了解更多椭圆度检测仪.的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
激光测径仪/直径和椭圆度测量仪
特点:
1. 、低漂移的测量，无论产品位于测量区 域内的何处位置
2. 特别设计的光学系统具有的校准技术， 提供市场上可达到的高水准的精准度
3. 非接触式测量技术，确保对产品无损并且产品 质量可达至高水平
4. 通过行业的协议轻松连接 PC 电脑或可编 程逻辑控制器（PLC），开展高度灵活的通信， 与您的工艺流程集成在一起
5. 坚固、低维护设计，带来持久可靠的性 能，适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应 用
6. 按照国际验证的 NIST 可查询标准进行出厂校 准，且在需要时可设计成能够、轻松地进 行重新校准的产品
7. 与蓓达镭射仪表公司的 DataPro 控制器集成， 带来全方面的流程管理
8. 提供特殊选配，用于测量透明的产品、检测产 品缺陷、开展 FFT 分析、监控形状的产品
9. 支持各种不透明、半透明和全透明的产品
10. 高速测量，每秒每轴可进行 2400 次扫描，使得 AccuScan 5000 产品可带来高的精度和可靠性， 在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制
11. 高速的公差检查选配，可对块状和颈状产品进行早期、 精准且可靠的检测，消除成本高昂的生产浪费。
12. STAC（龟缩、扭曲、带钢板和有波纹）逻辑软件选配可在 各种形状且带包覆物的产品上提供精准值或包 覆读数，速率更高，可对复杂的产品结构进行更快的流程控制。
13. 集成式空气净化系统，让窗格保持清洁，无灰尘和碎屑， 带来较大的正常运行时间，减少维护
14. 支持广泛的通信协议，包括 RS-232、以太网/IP、 以太网 TCP/IP、DeviceNet、Profinet、 Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital
15. 可选配超明亮显示屏与操作界面，轻松配置并查看测量数 据
16. 结构坚固，按照 IP 65（NEMA 4）标准进行密封，在恶 劣的环境下都能提供保护，使用寿命长
17. 适合用作单独的测量仪或是作为全套解决方案的一部分
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