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浇注料作为一种使用比较广泛的耐火材料，浇注料的施工流程主要是搅拌、浇注、脱模养护、烘烤。搅拌作为其施工开始的一步直接关系着产量的好坏以及后续的施工程序下面我们就来了解下浇注料的搅拌原则呀。

　　1.应该使用整袋的耐火浇注料不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料。

　　2.不同厂家生产的该材料不能混合不同材质的该材料也不能混合。

　　3.该材料是厂家已经拌合好的成品材料，除了水和配套的液体外不能加入任何结合剂材料具体需要与厂家进行协商。

　　4.在该材料的运输和储存过程中可能会压成块，这种结块可以用手轻轻搓开不会影响使用性能。

　　5.该材料是一次性施工的，中间不能间断在施工前确保搅拌设备、运输工具、振动设备能够正常运行条件允许的话尽量有替代设备。

耐高温浇注料是用无机结合剂、有机结合剂、高温粉料和添加剂等配制而成。高温耐火浇注料通常用浇注法施工，也可用喷射喷涂法和涂抹法施工。

高温耐火浇注料特性：

1.耐火度高——低水泥含量，耐火度1650-1800℃以上，高温性能良好；

2.强度高——中温、高温强度高，抗剥落、抗冲刷、低磨损；

3.抗渣性好——显气孔率低，低容物少，耐侵蚀；

4.组织结构致密，高温性能优良，有良好的热震稳定性及性。

高温耐火浇注料用于熔炼设备及高温炉窑内衬、火焰环境炉窑轧钢加热炉墙、顶、水管、烧嘴浇注或预制，工业锅炉衬体；熔炼炉及设备高炉及其附属设备、连铸中间包、混铁炉、化铁炉炉衬浇注或预制；化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注，主要适用于无酸，碱侵蚀的各类工业窑炉内衬。

轻质浇注料使用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的。一般体积密度＜1.8g/cm但耐火度没有要求，或真气孔率＞45%，在温度下的线收缩率＜1.5%的浇注料，称为轻质浇注料。其特点是体积密度小、导热率低，因而具有良好的隔热性能。

我们要想提高浇注料的力学性能、抗热震性能和防爆性能。我们需要从这几个方面入手：

（1）合理选择原材料

（2）结合剂种类与复合组分的应多试验调整

（3）粉料结合体的增强与防爆性能的改进

（4）浇注料颗粒的合理级配

（5）从浇注料保温性能考虑，要求选择的轻质骨料具有较高的气孔率，尤其是封闭气孔率，以发挥气体优良的隔热性能，降低浇注料炉衬的蓄热损失与散热损失，同时，在保证强度与耐火性能的前提下，改善粉料结合体的保温隔热性能。