混凝土砂石分离机厂家推荐

该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维砂石分离机 修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

分离系统:筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。5、使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及保养，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与500减速机对接盘等各部螺栓一定紧固完好。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统:全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

电控系统:采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

砂石分离机使用经济性：

①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。

③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：

≤5mm、≤35mm、>35mm。

成品砂料可堆放也可入仓或斗。

砂石分离机安装规则：

1.砂石分离机机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。

2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。

4.不得加入超过规定尺寸之料石。

5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。

7.工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。