真空甩带机的应用领域
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真空甩带机甩带炉是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不
单辊甩带机报价
真空甩带机的应用领域
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真空甩带机甩带炉是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。 用途 磁性材料的熔炼及冷凝。6、检查系统保护气系统是否正常，提前置换缓冲罐中的空气，达到要求的纯度。 真空速凝甩带炉是生产合金(永磁材料)的设备，是铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。
真空甩带机的特点
1·炉体全不锈钢设计，外形美观大方，不生锈。
2·采用立式侧部开门结构，结构新颖，装卸料方便，操作直观。
3.配置大口径观察窗，可实时观察炉内的冶炼情况
4·冶炼温度高，温度可1700度以上，
5·采用IGBT高频电源，静音，熔炼效果好。
6·采用两级控制系统真空度高，可达5.0*10-3pa
7 配有操作模拟屏，操作直观简洁
8. 甩带系统采用伺服电机控制，克服普通变频电机抖动，电机转速不稳的难题。
9. 扩展性强，可增加喷铸浇铸功能
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甩带机设备特点
带自动定位系统:三个预设档位，1档预设熔炼档位，2档预设喷射档位，3挡预设进出料位，
气动控制：压缩空气1-6bar之间;
控制信号发生器：继电器触点输出或24伏直流信号输出;
C型热偶监测温度
温度范围：700℃-1700℃;
真空喷铸：（选配）
可拆卸、可替换，喷铸模具;
喷铸模具，2片式结构，方便取样，带水冷;
喷铸尺寸可选;
模具控温加热可选;
带铜棍自车系统
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