网版印刷电极的物理来源
原电池中的电极电极电极是原电池的基本组成部分。本文通过研究不同规格网版印刷电池片栅线高度差异及对电性参数的影响等,以提高太阳电池的转化效率。利用自发氧化还原反应产生电流的装置叫原电池,一个原电池必须由两个基本部分组成:两个电极和电解质溶液。给出电子发生氧化反应的电极,如丹尼尔电池(右图上部所示)中的Zn极,由于其电势较低,被称为负极(negativ
溅镀金电极的工作原理
网版印刷电极的物理来源
原电池中的电极电极电极是原电池的基本组成部分。本文通过研究不同规格网版印刷电池片栅线高度差异及对电性参数的影响等,以提高太阳电池的转化效率。利用自发氧化还原反应产生电流的装置叫原电池,一个原电池必须由两个基本部分组成:两个电极和电解质溶液。给出电子发生氧化反应的电极,如丹尼尔电池(右图上部所示)中的Zn极,由于其电势较低,被称为负极(negative electrode);而接受电子发生还原反应的一极,如Cu极,由于其电势较高,而称作正极。
根据组成电极物质的状态,可以把电极分为三类。丝网印刷网版对电池片细栅线高度及电池性能的影响太阳电池是低电压高电流的发电器件,串联电阻是影响太阳电池填充因子和短路电流,进而影响光电转化效率的重要因素之一。类电极是金属电极和气体电极,如丹尼尔电池中锌电极和铜电极,还有标准氢电极;第二类电极是金属-金属难溶盐电极及金属-金属难溶氧化物电极,如Ag-AgCl电极。第三类电极是氧化还原电极(任一电极皆为氧化还原电极,这里所说的氧化还原电极是专指参加电极反应的物质均在同一个溶液中),如Fe3+,Fe2+溶液组成的电极。
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电化学传感器电极网版印刷技术简介
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网版印刷电极的基层可以使用硬性材料,如陶瓷、玻璃、铝片等,也可以选用柔性材料,如 PET、PVC、PDMS等。网版印刷油墨主要由色料、连接料和助剂组成。对于印刷生物传感器电极来说,惰性电极的工作电极和对电极一般选用碳或惰性金属油墨,而检测电压的参比电极选用银/氯化银油墨。印刷电极作为传感器识别系统与检测信号转换输出设备的中间桥梁,接受催化物质与底物反应电子,再和检测设备连接将电信号放大输出,所以电极图案设计以及印刷方法可以多样化,如图1为一种双电极印刷过程。电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。此工作电极与对比电极设计为并排方式,先于基层A印刷两条导电油墨B,作为与检测设备连接的导线;将惰性油墨C印至导线一端形成电极;在其中一个电极上固定催化物质作为工作电极D,另一个则为对比电极;后在电极末端印刷一层绝缘油墨E,为防止在检测过程中导线参与催化反应。其中,对于酶电极传感器来说,是将生物酶以及介体材料固定在工作电极,或是按照一定配比加入电极油墨进行直接印刷制得酶电极传感器;无酶电极传感器可以先将催化材料与催化载体材料复合,再将复合催化材料固定在工作电极或加入电极抽墨印刷制得无酶电极传感器。网版印刷传感器充分发挥了两种技术的优势特点,使得传感器制作上生产简单、成本低廉、实现批量化生产,一次性使用;性能上灵敏度高、测量方便、测试时间短、稳定性好。
网版印刷电极的相关内容
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1.玻璃制品蚀刻丝印 长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。黏度过大,油墨对承印物润湿性差,不易通过丝网转移到承印物上,造成印刷困难,印迹缺墨。玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻,也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后,待抗蚀膜完全干燥,便可进行腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹样的蚀刻。
2.玻璃冰花丝印 冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高,有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等,亦可配制出中间色调。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的,而我国目前用于外观装饰的工艺较少,限制了美工人员的思路,使他们只能通过产品的尺寸,各种线条的运用,塑料本身有限的颜色,来改变产品的外观。丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰,是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上.通过500~590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂,而微的冰花是透明的,通过高温共熔,则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。
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