砂磨机工作原理是什么？
砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的，又可大量
进口卧式砂磨机
砂磨机工作原理是什么？
砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的，又可大量连续生产，因此既可提又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、食品、化妆品等工业均可应用。砂磨机试车步骤包括哪些：做好试机前的准备工作，检查各部件的安装是否牢固，主轴转向是否正确，升降是否灵活。
操作砂磨机有哪些注意事项？
①长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛网堵塞而导致冒顶。③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。二有时候砂磨机温度过高也可能是由于装填的研磨介质过多，可以适当的减少研磨介质的装填量。
砂磨机性能有什么优势？
1研磨细度，给你1- 5μum理想的细度保障, 0.03mm的研磨介质填充，让研磨粒径分布更 均匀。2低能耗 ，精心改良制造的转子结构设计、2-3mm导流槽的内简体冷却、出料粒度快、不堵塞和整体设备性能为基准,被认证为传统砂磨机的2-3倍。3稳定性高，的材料选取配合精致的加工工艺，-次性加工成型的研磨系统部件，让产品性能更稳定。4人性化操作与贴心设计，提供整条生产线及有资质的工艺设计解决方案,根据物料特性调整设备的流量和温控,确保物料研磨的过程中同温度、分散剂等体系有合适的匹配。5寿命更久，精心选用的轴承、机封、内简体、泵部件设计装配,从而延长砂磨机使用寿命。砂磨机是通过分散盘带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。
砂磨机中研磨介质使用要点
砂磨机中研磨介质按材料的不同分为玻璃珠,陶瓷珠等.
下面介绍的是砂磨机中研磨介质使用要点:
一.卧式砂磨机的介质及其装填量:砂磨机可用玻璃球,氧化锆球,钢球作研磨介质,每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事行清洗,筛选.研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择.
原则就是:物料越硬应随之选用较硬介质;产品要求越细,介质粒径越细且装填量应相应增加;被研磨物料粒径较粗,选用介质粒径应较粗.
卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85%左右,具体应装多少,需根据介质的粒径,物料对温度的敏感性,以及物料品种等因素确定.
二.关于卧式砂磨机介质装量的注意点:生产中若温度过高,就应减少装填量,以控制研磨温度在理想的温度范围,若产品出口温度太低,可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率.
三.卧式砂磨机介质的使用寿命:达到理想效率,使用中的介质应适时更换和添加,剔除其破啐残缺部分,补充相应新介质.其使用寿命应根据不同的物料品种摸索出规律,适时更换添加.
四、影响使用寿命的因素大致如下:
1.转速:分散轴转速越高,磨损越快.
2.物料粘度:建议在允许情况下尽量提高物料粘度,以降低磨耗.
3.物料本身分散性:物料本身硬度高不但影响研磨介质的寿命,还会影响筒体和分散盘的寿命.
4.空负荷:在清洗筒体的介质时应尽量缩短时间,在没有物料进入筒体前不要开空车.
总之,只要掌握了有关卧式砂磨机介质的使用要点,在日常作业中加以注意,便可延长研磨的使用寿命.
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