黑泥的形成陶土矿床,大约在2黑泥的形成
陶土矿床，大约在2-4亿年前，经历了四次海退和三次海浸，自古生代志留纪末至今，陶土在泥盆纪和早炭纪中期形成的。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。形成黑泥矿有一个奇怪的现象，即在陶瓷矿的周围总会现的石灰矿。用青龙山的石灰石烧出来的青龙牌水泥被评为江苏省产品，出口，长兴县的雉城、小清、泗安、洪桥等地也分布有陶瓷矿，
陶瓷用黑泥批发
黑泥的形成陶土矿床,大约在2
黑泥的形成
陶土矿床，大约在2-4亿年前，经历了四次海退和三次海浸，自古生代志留纪末至今，陶土在泥盆纪和早炭纪中期形成的。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。形成黑泥矿有一个奇怪的现象，即在陶瓷矿的周围总会现的石灰矿。用青龙山的石灰石烧出来的青龙牌水泥被评为江苏省产品，出口，长兴县的雉城、小清、泗安、洪桥等地也分布有陶瓷矿，同样那里也有大量的石灰石。另外贵州的贵阳、辽宁的喀左、河南的宝丰等地也探明有陶瓷矿，在它们的四周也同样有石灰石矿。的陶瓷矿经过数亿年的沧桑，成为上好的黑泥原料，因为它夹杂在岩石之中，故又称“岩中岩”、“泥中泥”。
黑泥原料加工、配比及处理
黑泥原料加工、配比及处理
陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。
泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。
黑泥原料的种类与分布出产的陶土
黑泥原料的种类与分布
出产的陶土，按其颜色、产地不同，大体可分为本山甲泥、东山甲泥、瓦窑甲泥、西山嫩泥、屺山泥、蜀山泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥。4、在细菌的作用下，促使泥料中的有机物腐烂，生成有机酸，增加了腐植酸物质的含量,因此而降低了泥料的酸硷度，改善了泥性，增加了可塑性。甲泥是接近地表面的一种黏土。它们质性有软硬、韧脆、粗细以及耐火程度的不同。各种陶器根据大小、厚薄、曲直之异，用泥也各有区别。黑泥、黄泥、黑泥和黑泥用水簸法精炼后，可以单独制造陶器。其他各种陶土均需混合作用，方能获得良好的窑业性能。其配合量随制品的种类、性质和形状大小而异。
陶瓷所用的原料统称为黑泥，其原泥分为泥料、黑泥和黑泥三种，地质特征及成因基本与甲泥一致。质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透性良好，是一种极优的陶土。与它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土都深藏于岩石层下，杂于夹泥之中。出矿时呈岩石质地块状，经过摊场风化，成为豆粒颗状，再经细磨，通过每平方厘米200多孔眼的罗绢钢丝筛下粉末，加15％的水拌成生泥块，再经多次捶打，使泥料压缩黏韧，就成了可以用来制坯的黑泥。
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