色母可以确保制品色彩的安稳性。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(有毒颜料)。
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色母可以确保制品色彩的安稳性。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。可保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，增加和混合时简单飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。可保持环境的洁净，在使用时也比较方便。颜料的功能中镉黄上色力较强，耐光、耐候性优良，不搬迁、不渗色(有毒颜料)。
色母在使用前需要烘干吗？
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:
1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；
2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；
3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类；
4、机器温度不妥，色母在机器中停留时间过长；
处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。
现我国色母粒生产分属于几个行业，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商（北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。相反由于知识产权保护不力，市场竞争规则不，导致色母粒生产厂家如雨后春笋般的诞生，质量参差不齐，给人们造成色母粒整体水平不高的错觉。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
色母粒行业的发展，使得色母粒花色品种由原来简单着色向复杂化、功能化方向发展。现在各种色母粒及功能色母粒，如纤维色母粒、高速电缆色母粒、涂膜色母粒、渔网色母粒、阻燃色母粒、抗静电色母粒、防雾滴色母粒、长寿色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、纳米抗i菌色母粒等相继在我国面世。同时，色母粒的生产、应用技术也日臻完善。色母的运用十分简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌合即可。
色母常见缺陷是在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械功能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充沛混合。
2、注塑机没有加必定的背压，螺杆的混炼作用欠好。
3、色母的涣散性欠好或树脂塑化欠好。
色母容易漂浮空气中，人体吸收后给操作人员的健康带来危害。色母粒和色粉的优劣，相信大家看完后以后都会尽量使用色母粒生产瓶盖，以保证瓶盖的质量和生产环境的洁净，也避免了生产人员的健康危害。
色母又名色种，色母（ColorMaster Batch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。
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