天津五洲同创是集技、工、贸为一体，从事空调制冷设备资源化的高新技术企业，为客户提供环境保护设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。
螺旋板冷却器分为可拆分螺旋板冷却器和不可拆分螺旋板冷却器。不可拆式螺旋板冷却器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板冷却器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆
V型干式水冷却器厂家
天津五洲同创是集技、工、贸为一体，从事空调制冷设备资源化的高新技术企业，为客户提供环境保护设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。
螺旋板冷却器分为可拆分螺旋板冷却器和不可拆分螺旋板冷却器。不可拆式螺旋板冷却器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板冷却器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。每块板的四个角上有一个孔道，借助与垫片的配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。
使用回转支座比较方便，可使冷却器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；③斜坡形在引风式中使用较多，鼓风式中也有使用，它兼有过渡锥式材料消耗少、空气阻力小及方箱式制作简单、刚性好的优点。而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板冷却器大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250平方米，板与板之间的距离20毫米。允许高操作压力可达 2.5兆帕。工作温度由选用的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。
螺旋板冷却器的选用与使用有机热载体热能系统中选用螺旋板冷却器除注意温度压力等常规参数外，还应经过详细的工艺计算确定换热面积，同时应使设备通道内的流体流速高于或等于lm/s，使流体产生湍流，以达到换热效果。有机热载体对钢材无腐蚀性，选用碳钢制螺旋板冷却器即可。如单台设备不能满足使用要求可多台组合使用，组合时应符合下列规定：并联组合，只限于同一规格的设备；串联组合，设备的板宽和通道间距应相同；热回收率高：由于传热系数高，传热温差可以选用得很低，因此非常适合于低位能热量的回收。馄合组合，一条通道并联，另一通道串联，只限于同一规格设备。
螺旋板冷却器在安装前应做水压试验，目的是：确定流道的进出口接管，以免配管时接错；冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序，在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。检查冷却器是否渗漏、变形等，试验压力为设计压力的1 25倍，同时由于螺旋板冷却器的流道是平行间隔的，而I型的螺旋通道是从两端面焊死的，所以简易的分法是从两端面像数齿轮齿数一样来确定流道的进出口接管。
板式冷却器构架应具有较好的稳定性。通常由型钢及薄钢板组成，目前多采用冷弯异性钢。构架尺寸应与管束和风机的尺寸相配.在选择构架型号时，应注意下列事项.
①同样长度的管束，才叮放在同一构架上。
②不同宽度的管束放在同一构架上时，可以不占满构架的全宽，所余空缺部分。应另用密封件覆盖封闭。
③不间长度空冷管束，一般不放在一起，应分离，组成不同的组或台。
④鼓风式构架自成整体.引风式构架多数依靠管束框架侧梁构成，不能独立支持.
风箱为板式冷却器构架的部件，与构架及风机圈相连，每一台风机必须单独占有一格风箱，不与其他台相通。其结构形式有下列几种.
①方箱式由析架及薄钢板((1~2rnrn)焊制.或单由薄钢板((3~4mm)冷 弯制作，一般用于鼓风式。引风式也有使用材料消耗较多，但构造不复杂.制造简便，外观平整.
②过渡锥形由薄钢板(约Zmm)及少量型钢制造，用于引风式较多，也有用于鼓风式。材料消耗少.空气阻力小，构造简单，但制造、运输及安装较困难。
③斜坡形在引风式中使用较多，鼓风式中也有使用，它兼有过渡锥式材料消耗少、空气阻力小及方箱式制作简单、刚性好的优点。
管壳式冷却器也称之为列管式冷却器，是以在壳体中封闭的壁面作为传热面的间壁式冷却器，其具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点，以金属作为制造的主要裁量，能够满足高温、高压生产条件下的需要，因此受到行业的广泛认可和推广应用。
管内外流体在温度上具有很大的差异，这也使得冷却器管束的温度与壳体的温度也具有差异。如果二者之间温差过大，在冷却器的内部
的热应力会加大，容易造成管子发生断裂或者弯曲变形，甚至从管板上拖位。如果二者温差达到50℃或者以上时，就必须采取有效的补偿措施来对热应力进行减少或者将其消除。管壳式冷却器的类型也是根据补偿措施的不同来进行划分的。
1） 固定管板式冷却器
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