空压机机头出现卡死的故障原因分析
空压机机头出现卡死的故障时,必须先将电机与机头脱开,单独转动机头以确认是否已卡死(正常的机头用手即可转动),此故障为严重故障,空压机建议用户不要自行拆卸,可及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因:
空压机机头
机头排气端间隙不良。用户使用一般2个重负荷工作日后,发生卡死情况.
色选机空压机生产厂家
空压机机头出现卡死的故障原因分析
空压机机头出现卡死的故障时,必须先将电机与机头脱开,单独转动机头以确认是否已卡死(正常的机头用手即可转动),此故障为严重故障,空压机建议用户不要自行拆卸,可及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因:
空压机机头
机头排气端间隙不良。用户使用一般2个重负荷工作日后,发生卡死情况.
排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出撞击声。空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。空压机如果某些部件出现故障时,就会发出异常的响声,通常来讲,操作人员通过听样是可以判别出异常的振动和噪声。
空压机压力阀的故障对排气量的影响,主要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物,造成关闭不严,形成漏气。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油,在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。空压机也称为压缩机,就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机,在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作,为了能够方便大家在发生故障时,及时找到原因进行维修。

润滑油对空压机能效的影响
润滑油对空压机能效的影响主要是两方面:
1.润滑油粘度。通常来说,润滑油粘度越大阻力越大,能效越低,但这也不是的,主要根据机器情况来选择润滑油粘度。主机转子间隙小,密封性能好的空压机,选择用低粘度的润滑油,这样运行阻力会小一些,能效会高一些,比如32号润滑油;主机转子间隙大,密封性能差一些的空压机,选用粘度稍微偏高一些的润滑油,可以提高密封性能,比如46号润滑油。
2.润滑油积碳。如果说灰尘是空压机污染源,那么,积碳就是空压机第二大污染源。选用润滑油会大大减少积碳的产生,积碳越少油分压差越小,空压机能效越高。
温度对空压机能效的影响
从理论上讲,温度越低能效越高,但在实际使用中却是恰恰相反,温度过低时,水分排放不,水分过多不但会影响润滑油,还会增加油分压差,降低空压机能效。综合考虑,运行温度建议设置在85~90度,并提醒用户油分桶要勤放水。

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