焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料 柱骨架作用。特点:粘塑性好、易烧结、抗冲刷、耐侵蚀、体积稳定性好、铁口深度合适、使用效果好。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性 质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色
碳粉
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料 柱骨架作用。特点:粘塑性好、易烧结、抗冲刷、耐侵蚀、体积稳定性好、铁口深度合适、使用效果好。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性 质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工和铁合金,其质量要求有所不同。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。石墨焦粉主要用于生产泡泥中代替普通的焦粉,石墨焦粉的优点是添加到泡泥中耐冲刷,开口性好,价格便宜,可以完全代替普通的焦粉,。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。铸造焦是与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
在一般情况下,原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦,这样导致其在焦塔的出口处难以切割。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成,所以其量大小也是一种机械强度的表现。同时,当焦化温度过低时,会产生出挥发分较高的生焦(即软焦)。原料焦化时间短,同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥(即粉焦),成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。
1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程,由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。
2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前,生焦需要经过预破碎到40mm以内,先经过粗筛分后再次破碎。解决了衬板的问题,振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的结构。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分,使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机,焦粉厂家,小块的生焦又经历了一次破碎,使得原料更细。

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