工作原则，采用压缩空气从底部冲进罐体料层，利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升，形成流态化混合状态，喷入的空气经由上方的仓顶除尘器排出，经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹，并且通过混合装置粉粒体流动化的同时，液剂仓里的液剂经由加液泵挤压输送至混合头内，一同喷入混合机桶内使液体均匀的添加至粉体中一同均化，同时达到多种粉体
粉体气动混合
工作原则，采用压缩空气从底部冲进罐体料层，利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升，形成流态化混合状态，喷入的空气经由上方的仓顶除尘器排出，经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹，并且通过混合装置粉粒体流动化的同时，液剂仓里的液剂经由加液泵挤压输送至混合头内，一同喷入混合机桶内使液体均匀的添加至粉体中一同均化，同时达到多种粉体及液体均化
工作原理：
待混粉料通过气力输送到干混机仓内达到待混容量，关闭进料阀门，打开气动开关充气加压，气体以脉冲的形式自下而上与粉体物料渗透混合，使待混粉料与气体完全渗透成悬浮状态后开始混合，洁净气体仍然以脉冲的形式从仓体底部气盘打出，推送粉气混合物料由底部中心向上，再沿着仓体四周向下混合运动，往复循环形成闭合的流动状态，按设定时间完成混合；气流分级机，喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分级。
主要特点：
1、混合充分均匀，
2、无机械运动部件，无安全隐患；
3、占地空间小，安装、维护方便；
气流粉碎机的分类有哪些？
气流粉碎机按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。目前的气流粉碎机分为5种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。
气流粉碎机的常见分类
1.扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机是一种早期开发的气流粉碎机，是一种利用颗粒间及颗粒与粉碎腔的内壁的碰撞、剪切、摩擦而实现粉碎的设备。
它的主要部件是一个圆盘粉碎腔，布置在喷射环上与粉碎腔平面成一定角度的若干个(6～24个)高压工质喷嘴，喷射式加料器、成品捕集器等。这种机型结构简单，操作方便，而且具有自分级功能，特别适用于脆性软质物料的粉碎。混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。但突出的缺点是粉碎腔磨损严重，对产品构成一定污染，极限粒径比较高。
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