二、真空滤油机过滤含水量较高油品时
真空滤油机过滤含水量较高的油品时，真空度应保证在-0.085mpa以上。但由于含水量较重会降低真空度。如发现滤油机工作过程中真空度有所下降，应及时检查真空泵油是否乳化，如有乳化现象，请及时更换新的真空泵油。
操作注意事项
1.真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，应及时更换。
油净化装置
二、真空滤油机过滤含水量较高油品时
真空滤油机过滤含水量较高的油品时，真空度应保证在-0.085mpa以上。但由于含水量较重会降低真空度。如发现滤油机工作过程中真空度有所下降，应及时检查真空泵油是否乳化，如有乳化现象，请及时更换新的真空泵油。
操作注意事项
1.真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化，当压力值≥0.4MPa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
5.真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；真空滤油机结构及特点:真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。 ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； ③滤板的进料孔堵塞。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；在设备使用过程中，一定要注意操作细节，避免出现不必要的故障从而影响生产效率。 ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； ③滤板的进料孔堵塞。
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