镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
1、底漆喷涂：洗净资料上的油污，喷涂底漆，其间底漆依照如下份额调配：主剂：硬化剂：稀释剂=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;
2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：导电率小于0.1ys/cm;
3、外表调整：将外表调整液
广州纳米喷镀加工材料公司
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
1、底漆喷涂：洗净资料上的油污，喷涂底漆，其间底漆依照如下份额调配：主剂：硬化剂：稀释剂=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;
2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：导电率小于0.1ys/cm;
3、外表调整：将外表调整液喷涂于资料上;
4、镜化反响喷涂：将镜化反响剂和还原剂用喷头一起向资料进行喷涂;
5、纯水洗净;
6、硬化漆喷涂。
{纳米喷镀材料}技术主要应用那些领域！
{纳米喷镀材料}技术主要应用那些领域！
{纳米喷镀材料}技术采用纳米反光涂料，运用纳米喷涂技术和特殊的表面工艺精处理，不限结构，不限基材，可广泛使用于照明设备、照明装置以及广告灯箱上，用以提高照明光效，提高照明质量，改善眩光、刺眼问题，降低能耗，低碳照明。
纳米喷涂加工技术涉及产品，包括：广告灯箱反光板，LED反光杯，路灯罩，格栅灯盘罩，工矿灯罩，日光灯反光板等照明反光配件。更多关于纳米喷涂加工技术，纳米喷涂加工涂料，纳米喷涂加工设备和纳米喷涂加工生产线的信息，请联系我们，我们将为您提供满意服务！谢谢！
纳米喷镀在金属材料上的工艺要求
喷涂施工时，环境温度应高于5℃，罐体金属表面温度至少要高于3℃。遇雨天、潮湿或盐雾的环境，喷涂作业必须在室内或工棚中进行。
1） 采用射吸式气喷枪（SQP―1型）时，应采用2mm或3mm的金属丝。铝丝含铝量不应99.5%，锌丝含锌量不应99.95%。使用时，金属必须保持表面光洁、无油、无折痕。氧化纯应为99.2%以上。压缩空气的质量应符合规范的规定。气纯度应为99.5%以上，并应净化或干燥。
2） 喷涂厚度应符合设计文件规定。如无规定时，喷铝厚度宜为0.2～0.25mm，喷锌厚度宜为0.1～0.15mm。
3） 使用氧气前，应将氧气瓶的出口阀门瞬间开放，以吹出积尘。使用新胶管或较长时未用的旧胶管，应吹除管内积尘。
4） 喷枪使用前应作气密性试验。
5） 检查减压阀是否正常，并调整适当。检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉。
6） SQP―1型气喷枪使用的气体工艺要求应符合下列规定
a) 氧气使用压力应为0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；
b) 气使用压力应为0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；
c) 压缩空气使用压力应为0.5～0.6MPa。
7） 在点火前，必须将喷枪总阀全开，除去氧气、压缩空气及乙快气的混合物。点火时，金属丝应伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在金属丝不断输送时方能点火。
8） 点火后，应仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、压缩空气、气的压力，直至正常为止。
9） 喷涂时，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的斜度不应小于45°。喷枪与加工件的表面距离应为120～150mm，距离不宜超过200mm。
使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术
使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术
.管件、管道、阀门、泵和其他封闭金属部件的内部腐蚀、冲蚀和磨损；
2.导致代价高昂的停机、维护和修理；
3.现有的内部涂层是低效的；
4.外来的合金非常昂贵，累积导致投入大规模生产时严重的拖延
长管内壁表面镀膜技术的优点和特点：
1.可应用于内部表面；
2.相比传统PEVCD法沉积速率快10倍；
3.相比PEVCD法具有更厚的涂层（50μm对5μm）；
4.提高了损、耐腐蚀的性能；
5.相比聚合物涂层更硬和更高；
6.低温沉积；
7.涂层复合沉积；
8.保型涂层-可镀各种形状和螺纹；
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