锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成结构原理：锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。 1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。二、在破碎机运转中如果遇上突然
环锤式破碎机厂家
锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成
结构原理：锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。
1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。二、在破碎机运转中如果遇上突然停机，在没有查明情况以前不能强行启动，需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物，如水泥、煤炭、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等物料。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。
3.主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。
4.打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
5.锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。
锤式破碎机的优点及设备介绍
锤式破碎机的主要用途
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
锤式破碎机的优点
破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列 产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。
锤式破碎机又称锤破、碎石机、破石机，本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。比如：石灰石、白云石、青石、焦炭、广场砖等石料，对于小粒度的软铁矿、材料等也可以使用重锤式破碎机。
应用范围：锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。广泛适用于盐、白垩、石膏、砖瓦、玻璃、土块、混凝土、建筑垃圾、石灰石等的破碎。
环锤式破碎机具有结构简单、操作维修方便、深受用户好评
锤式碎石机：本产品经高速转动的锤体与物料碰撞而破碎物料，具有结构简单，破碎比大，生产等特点，它可作干、湿两种破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门，对中等硬度及脆性物料进行细碎，可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机应用领域：
1)河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2)建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。性能特点
设计，结构紧凑
整体设计造型美观，锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
3)工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料。
4)矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5)高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等项目。
6)玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
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