锯片铣刀技术的发展浅析
如今关注锯片铣刀技术发展的人会面对一个有趣的现象，即锯片铣刀技术的发展已明显地不再局限于以提高锯片铣刀应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。我们锯片铣刀的外径规格尺寸有很多种类，外径大的都可以做到500mm，但基本150外径以上的材料大多为高速钢锯片，两者区别在于：高速钢与硬质合金的成分不同、成型的方式一般也不一样、能承受的切削速度也
整体钨钢锯片铣刀
锯片铣刀技术的发展浅析
如今关注锯片铣刀技术发展的人会面对一个有趣的现象，即锯片铣刀技术的发展已明显地不再局限于以提高锯片铣刀应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。我们锯片铣刀的外径规格尺寸有很多种类，外径大的都可以做到500mm，但基本150外径以上的材料大多为高速钢锯片，两者区别在于：高速钢与硬质合金的成分不同、成型的方式一般也不一样、能承受的切削速度也不一样，此处不做深究。人们获得了另一种印象：锯片铣刀作为一个工艺因素，正逐渐从仅仅是一种工具的角色中摆脱出来。
所以长期以来，人们把锯片铣刀看作是为实现加工过程而选用的一个机床部件，锯片铣刀潜力的发挥通常因机床的能力而受到限制。与此不同，如今的观点是：根据锯片铣刀的性质，锯片铣刀可以扩展机床的功能。
发生这种变化的原因是锯片铣刀制造业的角色转变，如今，锯片铣刀制造商有一种的自我意识，即不再只是供应所需的锯片铣刀，而是对复杂的加工问题给出可用的解决方案。
锯片铣刀制造商与用户的密切配合
而锯片铣刀开发的前提是锯片铣刀制造商、机床制造商与用户的合作，没有这样的协作，制造技术和材料开发领域的发展就难以奏效。
大连企业经过研究表明：一是采用金刚石涂层的整体硬质合金滚刀，用于加工制作Airbus380上含硅量25%的铝合金构件；二是用于车－铣加工中心的带柄滚刀，该滚刀可用热装夹头装夹，使用可靠。
在齿条加工方面，有的锯片铣刀可以缩短加工链。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀，能用于粗、精加工，可省去对淬硬齿条的磨削加工，因此可省去一台机床。
主动换刀，能有效解决锯片铣刀加工中的刀具折损
主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:
针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。
锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。
在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在第5个零件加工结束时，进行主动的换刀，就能有效地避免刀具的折损。
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