止水钢板搭接长度连接操作要求
搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的发展。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水
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止水钢板搭接长度连接操作要求
搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的发展。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，再设置的附加措施就是再设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；
止水钢板的施工步骤和施工质量问题原因
在市场竞争过程中，我们应该对建筑行业的发展态势有个明确而清晰的了解，毕竟在错综复杂的现实环境中，只有将止水钢板的应用逐步扩大化，才能让越来越多的建筑工程防水的处理水平。正是因为这些客观因素的不断形成，才极大的提升了整个行业的发展水平。
在经过了长时间的行业发展以后，当前社会环境中的生产已经得到了高度的关注，这也从不同的层面诠释了止水钢板的重要性，而在实际的施工过程中，对这种优势明显的生产设施设备的应用为广泛。7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的发展。
具体到工程上的要求:
1、采用30cm宽3mm厚的止水钢板，钢板采用机械切割，两边25mm弯成45°角，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板,止水钢板一般在300mm宽,新旧砼内各埋置一半。先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋核心，经过一根程度钢筋穿透止水钢板，并在程度钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊跟尾……钢板止水钢板和橡胶止水钢板斗劲，好处不如橡胶止水钢板，一个赫然较着的毛病舛误即是生锈，后期措置费事，所以尽可能选用橡胶止水钢板施工；安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。
2、待止水钢板根柢就位，钢板之间应尽可能削减饰辞，钢板之间的接口可选用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝有需要采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水钢板。
3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面；
4、钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
止水钢板的定位方法
止水钢板在现在建筑材料当中非常常见的一款产品，而且该产品的作用是我们不能够忽视的，在使用的过程当中能够发挥出它的使用效果，所以说对于该产品有了认识和了解也是非常重要的，这样的话才能够保证该产品在使用过程当中发挥出它的使用功效，施工的过程当中，该产品能够有效的防止渗水的现象，同时在现在的建筑行业当中使用的越来越多，起到了非常重要的作用，在施工的过程当中有着很多的注意事项，也是我们值得需要注意的。从上讲，其就是对钢板进行切割的加工操作，从而来得到所要求的尺寸及规格大小，以便进行后续使用，或者是作为成品直接使用。
止水钢板与橡胶止水钢板一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。是否有按照操作规范进行的，这是到的收尾环节检查，其实检查好后，保障浇筑的安全度，才能进行的混凝土浇筑，我们知道混凝土的侧压力是非常巨大的。要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命
止水钢板固定方法
1、止水钢板安装采用钢筋固定。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、镀锌止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
6、钢板安装结束，行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
止水钢板定位方法和浇捣压力
止水钢板是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水钢板定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下：
1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水钢板。
3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。
4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定、卡具固定、铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其他部位。
5、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水钢板）或焊接（塑料止水钢板）的方法。
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