钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。 故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。产生原因：固相超载。解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否
唐山旋流除砂器
钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备
钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。
故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。
产生原因：固相超载。
解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。
除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷
除砂器是固控系统中的二级固控设备，用于分离钻井液中粒度为大于47微米的固相颗粒。除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷。在除泥器前面安装除砂器能有效清除除泥器负载中的大量颗粒，提高除泥器的工作效率。(4)在持续数小时的勘探测试中，假如没有砂子产出，流速可超过API14E标准，如果万一有砂子流出，就必须遵守API的限定速度。在高速钻井时，特别是在土质松散的浅层井段时，通常使用大直径钻头，因此会产生大量钻屑，这可能导致除泥器端口发生“绳状”排放，因此需要在除泥器的上游安装除砂器，此时它可以提供更大的体积容量来对较粗的钻屑进行分离。只有除砂器清除了高浓度流体中的大颗粒钻屑，除泥器才能更有效地处理除砂器上的溢流。如果钻速较慢，每小时只能产生半吨左右钻屑时，除泥器通常能处理全部循环的钻井液，这时可关掉除砂器。
旋流除砂器的特点与安装注意事项
①、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
②、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
③、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
④、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂。
旋流除砂器安装注意
①、除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
②、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
③、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
④、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
⑤、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，排污过程不影响系统正常用水。
⑥、排污结束后，关闭排污阀。
⑦、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
⑧、本设备无过滤杂质功能，若有过滤杂质要求，需加装过滤器。
旋流除砂器使用安装注意事项
1、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。
2、禁止在无水状态下长时间开启设备。
3、设备操作：
(1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，每8小时反冲洗1-2分钟。正常运行后，视水质情况而定。
(2)反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10-30秒。
(3)对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小0.25MPa时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。
(4)返回工作状态。
A：关闭排污阀;
B：打开进水阀，关闭旁通阀。
（作者： 来源：）
