由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如，高速圆压圆机速快，压印线接触，烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下，圆压圆烫印温度在190℃～220℃，圆压平约在130℃～150℃，平压平约在100℃～120℃。当然，烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。
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浮雕烫金版
由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如，高速圆压圆机速快，压印线接触，烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下，圆压圆烫印温度在190℃～220℃，圆压平约在130℃～150℃，平压平约在100℃～120℃。当然，烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。
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全息烫印技术根据全息图案标识的特点，分为连续图案烫印和独立图案烫印。独立图案烫印也就是所谓的全息定位烫印技术，实际应用时间不长，属于较新的高科技。其使用的关键材料全息电化铝生产难度高，工艺极其复杂。
全息电化铝是生产商根据激光干涉原理利用空间频率编码的方法制作而成。全息图案标识在电化铝上呈有规律的连续排列，且每个图案旁均有对位光标。其工作原理就是机器设备定位识别系统中的雷射电子眼通过对光标的照射，把信息反馈给设备信息处理中心（机载电脑），然后由电脑给跳步电机发出跳步距离大小的指令，实现定位。
以前普遍使用的烫金版仍腐蚀紫铜版，通常是2mm厚，通过将其铆接到另一厚铜板或铝板上来使用。这种烫金版的优点是成本低廉，缺点是只能用于平面烫金，烫金版寿命较短，一般10万次烫印扣，就需要更换，更换烫金版通常需要数小时，这将提高机器使用成本，特别是在较格的烫金机(如博斯特烫金机)上，损失相当可观。
目前，已经普遍应用雕刻黄铜版。通过电及控制软件，按事先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫金版配合预测的凸版，可进行立体烫金，或称烫金压凹凸一次成型。以这种方法制作的烫金版，通常使用7mm黄铜板，使用寿命可达100万次以上，特别适合长版活，可大大减少停机换版时间，而且由于黄铜较紫铜更硬，对细小图案的表现更为理想。缺点是制作成本较腐蚀方法高很多。但对烟包等长版活仍是很适用的，特别是需要凹凸加工的，由于可以一次成型，减少了工序，降低了废品率。
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