低氮燃烧的基本原则是控制燃烧温度以减少“热力”型氮氧化物的生成，通过形成负氧燃烧区将燃料氮氧化物还原成N2，同时在燃料热解完成后，再将二次风分级送入以达到降氮的目的。锅炉低氮改造能够大幅降低锅炉所产生的有害物质，因此如果需要进行锅炉低氮改造，低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。
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低氮燃烧的基本原则是控制燃烧温度以减少“热力”型氮氧化物的生成，通过形成负氧燃烧区将燃料氮氧化物还原成N2，同时在燃料热解完成后，再将二次风分级送入以达到降氮的目的。锅炉低氮改造能够大幅降低锅炉所产生的有害物质，因此如果需要进行锅炉低氮改造，低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。
低氮燃烧器点火故障和熄火故障是比较常见的两个故障，那么针对两种故障的具体解决方法如下。
一、点火故障
如果低氮燃烧器连续启动三次都未能点燃，应判断为点火故障。操作如下：
1、的压力如果不能保持在3-5kpa，过高或过低都会出现点不着火的现象。
2、燃烧器的风门如果太大也容易导致多次点火不着的现象。
3、在使用燃烧器的时候，如果点火电压器不打火，或是点火电极太脏或位置不对时，都会出现点火故障。
4、正常点火时阀组会及时地开启，并能听到开启的声音，打不开时不会建立火焰，所以如果燃气阀组出现故障，就会无法点火。
5、点火故障还有可能是由点火控制器导致的，如果点火控制器出现故障，就会导致不能正常点火。
二、熄火故障
熄火故障指的是燃烧机正常运行时，突然灭火，操作如下：
1、气源不稳定会造成火焰波动，从而出现灭火的情况。
2、如果在运行的时候火焰检测器出现故障，不能够正常检测到火焰，也会出现熄火。
3、电源不稳或缺相等电路故障也会造成运行过程中熄火。
低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:1.达到排放标准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.
1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。
1、纯从点燃视角而言，锅炉选用气体等级分类低氮燃烧技改项目以后，点燃延迟时间，火苗正中间移位，炉内出口过剩空气系数升高，锅炉的过热汽温、再热汽温升高。2、锅炉选用气体等级分类低氮燃烧机的技改项目以后，主燃区的温度降低较多，炉内温度遍布更为匀称。再热器的脏污结渣情况会出现非常大改进，炉内再热器吸热反应提高，炉内出口过剩空气系数降低，锅炉的过热汽温、再热汽温降低。锅炉低氮燃烧更新改造以后的汽温特点转变情况关键受之上2个要素危害，哪一个要素的危害占主导性关键在于锅炉的设计方案情况及燃用原煤情况。从每个制造厂商气体等级分类低氮燃烧器运作情况看来，选用设计方案长焰煤，伴随着分离出来燃烬风（SOFA）排风量的提升，主燃区过多气体指数减少，受热面升温、再热水器升温均有很大提升。
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