金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。炭质轴承有不同于金属轴承的特性，轴承是机械工业中使用频率非常高的一种滑动机件。
石墨轴承在机械设备中可以起到什么作用？。如自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。随着科学技术的发展，人们又开发了陶瓷球轴承、炭化硅轴承等，石墨轴承也得到进一步的拓展，制造出了青铜石墨含油轴承、镶嵌石墨轴承。为各种工况条件下的轴承选择提供了更大空间，满
石墨零件加工
金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。炭质轴承有不同于金属轴承的特性，轴承是机械工业中使用频率非常高的一种滑动机件。
石墨轴承在机械设备中可以起到什么作用？。如自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。随着科学技术的发展，人们又开发了陶瓷球轴承、炭化硅轴承等，石墨轴承也得到进一步的拓展，制造出了青铜石墨含油轴承、镶嵌石墨轴承。为各种工况条件下的轴承选择提供了更大空间，满足了不同技术条件的要求。
一次焙烧工序提高石墨制品体密度：要控制产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。
增大体积收缩来提高体密度：焙烧品经过石墨化其重量损失约2.6%，欲在石墨化工序提高制品的体密度，根本的是要增大体积收缩。使用特殊树脂作为粘结剂，可提高制品在焙烧和石墨化工序的体收缩。降低制品在1400~2100度范围内的温度提升速度。也可以收到增大体收缩的效果。
随着智能手机、平板电脑等电子产品越来越轻薄化。芯片的发热量越来越大，电子产品散热空间越来越小，多功能化+超薄、超轻+体积小，导致电子产品发热严重，出现电量使用过快，自动关机，操作失灵、电池寿命下降，网上商务运算迟缓，安全隐患等一些问题。人工合成石墨膜的出现为电子产品的散热提供了可能，高导热石墨膜将点热源扩散为面热源，让热量散发出去，让产品和您的设计更有广阔的空间。
基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质（以硅酸盐矿物为主）与烧jian，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为0.6-0.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。
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