压铸件表面出现缺陷在压铸件行业是常有的事情，而且缺陷种类多，各地名称的叫法也不相同，例如流痕，有的叫条纹。让人疑惑的是压铸件流痕是怎样产生的，有办法解决吗？
什么是压铸件流痕？
压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向，用抛光方法能去除。
压铸件流痕是怎样产生的？我们来看
白山镁压铸厂家
压铸件表面出现缺陷在压铸件行业是常有的事情，而且缺陷种类多，各地名称的叫法也不相同，例如流痕，有的叫条纹。让人疑惑的是压铸件流痕是怎样产生的，有办法解决吗？
什么是压铸件流痕？
压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向，用抛光方法能去除。
压铸件流痕是怎样产生的？我们来看一下原因：
①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
②模具温度低，如锌合金模温度<150℃，铝合金模温度<180℃，都易产生这类缺陷。
③填充速度太高。
④涂料用量过多。
压铸件流痕缺陷如何排除？
①调整内浇口截面积或位置。
②调整模具温度，增大溢流槽。
③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
④涂料使用薄而均匀。
掌握公司制造模具常用的塑料，了解其特性。
了解和掌握模具各个部件的组成部分，例如：注塑模具成型的零部件包括，型芯、型腔、镶件等等。
培养员工对模具安装预检的能力，例如：查看尺寸是否符合注塑机的要求，模具闭合之后有无的吊环以及吊环是否能够平衡吊装，模具配件是否安全，阀门行程开关动作是否灵活等等。
熟练掌握生产的工艺条件，例如：注塑量的多少，注塑压力的大小，注塑速度的快慢等等。
培养员工定期检查维护模具的习惯，定期给模具华东部件上油，防止模具部件干摩擦致使零部件损坏延误生产。
要求员工及时的清理和排除模具内部残余物料，时刻保持模具本身的内外整洁。
培养员工常见问题辨别的能力，例如：产品烧焦、变形、射流痕过大、缩水等等一把都是什么原因导致的，并能够及时修正。
对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。
对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。
如果开模时前模存在真空，模就要做排气针，消除真空的影响。
如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
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