特点： ①维修目标明确，生产。 ②必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。 标准预防性维修程序 每日检查工作内容 ①检查泵排出压力是否正常。 ②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。 ③检查泵体及附属管线是否渗漏。 ④检查联轴器防护罩是否松动。 ⑤检查润滑油量、密封冷却水量。 ⑥保持设备清洁。 ⑦如果发现异常，报告调度。
油水自吸泵修复联系方式
特点： ①维修目标明确，生产。 ②必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。 标准预防性维修程序 每日检查工作内容 ①检查泵排出压力是否正常。 ②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。 ③检查泵体及附属管线是否渗漏。 ④检查联轴器防护罩是否松动。 ⑤检查润滑油量、密封冷却水量。 ⑥保持设备清洁。 ⑦如果发现异常，报告调度。
特性：
①维修目标明确，生产制造。
②务必购买相对的检验设备，及其对工作人员开展学习培训等。
规范预防性维修程序流程
每天检查工作职责
①检查泵排出来工作压力是不是一切正常。
②检查泵运行时响声及震动、滚动轴承溫度。
③检查泵壳及附设管道是不是漏水。
④检查连轴器保护罩是不是松脱。
⑤检查润滑脂量、密封性制冷水流量。
⑥维持设备清理。
⑦假如出现异常，汇报生产调度。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个季度预防性维修程序流程
①检查泵与电动机的对中性化，径向对中须0.05mm；视角对中须0.05mm。
②统计分析一季度设备运作状态数据信息，剖析设备运作发展趋势。
③开展设备常见故障数据分析报告。
④泵壳测厚。
转子 1、转子的圆跳动 （1）单级离心泵转子圆跳动公差值应符合表要求。 （2）多级离心泵转子圆跳动应符合表的要求。 2、对于多级泵，必要时转子应进行动平衡校验，其要求应符合技术要求。 3、轴套与轴配合为H7/h6，表面粗糙度为▽1.6。 4、平衡般与轴配合为H7/js6。 5、叶轮 （1）叶轮与轴的配合为H7/js6。 （2）叶轮时应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮，外径上允许剩余不平衡重量不得大于表的要求。 （3）叶轮用去重法找平衡，在适当部位，切去厚度不大于壁厚的1/3。 （4）对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部位留有0.10～0.40间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1～2mm。
真空泵安装应注意些什么？
1 真空泵使用时，应水平放置于干燥、通风和清洁的场所，与周边距离大于2CM，前后端不少于5CM的空间距离，配套安装与设备上时，应保证风叶罩壳端的正常进风；
2 配套机器上的安装：拆除底板下的橡胶机脚，用ST4.2自攻螺钉连接；
3 进气口可根据进气口的螺纹要求连接，也可用皮管插入；
4 如有特殊需要，可在泵的进气嘴安装电磁阀；
5 若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等，应在进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置，以免影响泵的正常使用。
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